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近年来,伴随科学技术的进步,工业、设施等行业亦发展迅速,因此,对钢铁件防护要求越来越高,镀锌产品需求量也不断增加,而热镀锌管作为镀锌产品基本的形态,日益受到各行各业的广泛需求。下面就带大家来了解镀锌常用两种工艺冷镀和热镀的区别,希望对您镀锌钢材的选择上有所帮助。 山东济宁热镀锌管也称热浸镀锌,通过将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间等工艺,即将钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属锌层覆盖的方法,使钢材表面形成锌-铁合金。它的优点是锌层厚,镀锌层的附着力和硬度较好,防腐能力强,而且污染物排放少。因此,镀锌管厂家对防腐和稳定性要求高的行业须选用热镀锌工艺钢材,例如钢格板。 山东济宁冷镀锌管也称电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,从而在工件上获得沉淀的层锌。这种方法一般不需加热,因此称为冷镀。它的优点是镀锌外表细腻光亮,但是相比于热镀锌来说,他的锌层厚度只有热镀工艺的几十分之一,防腐性较之热镀也有和大差距,而且污染物排放的种类和数量也都大大超过热镀锌。因此,冷镀锌可用于表面修复工艺,还可应用于需要牺牲阳极的阴极保护领域。



山东济宁热镀锌管的硬度与组织符合冷拔规定时可无须热处理:热镀锌无缝管中高碳钢及合金钢管料的终轧温度高轧后冷却速度不均,因此造成管料组织与特性不均热应力较大和强度较高,故拔轧前一般都要开展退火或正火处理。马氏体类钢拔轧前需进行固溶处理;高碳工具钢合金工具钢及滚珠钢,需进行球化处理;半成品管为冷冷作硬化塑性需进行中间热处理;成品管为钢管综合力学性能需进行终热处理。钢管热处理常用设备,常见的有室式退火炉,辊底式连续退火炉和电接触加温或电感应加温退火设备。酸洗和润化:管料在冷拉以前,均须将里外表层的氧化铁皮。氧化铁皮的出现,一方面影响润化薄膜铜层或磷酸盐或草酸盐的析出,进而影响润滑层组织致密性以及与基体的结合性:另一方面在冷拉时氧化铁皮会让钢管里外表层发生压印麻点和刮痕等缺点。同时因润化功效的破坏,使摩擦力,工具耗费,生产效率减少,并可能使拔制过程产生抖振,使钢管表层发生抖纹,严重时使钢管损毁。因此酸洗和润滑是冷拉管材生产的主要工序。热镀锌无缝管冷拉已选用免酸洗无氧化热处埋工艺。管料酸洗一般用的是三酸硫酸盐酸硝酸 及碱酸复合酸洗等方式。




山东济宁镀锌管广泛应用于水、天然气、石油、化工、医药、通信、电力、海洋等工程领域。 很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管焊接的注意事项,那么今天物资小编就来讲解下镀锌管焊接的注意事项。 焊接前必须抛光焊缝 焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。 镀锌钢焊接特性分析 一般来说,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。 同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。




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