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目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。
豫北钙业有限公司始终坚持“用户至上，质量可信”的宗旨，按用户要求开发、生产 山东济宁氢氧化钙灰钙粉产品，确保产品设计、原材料采购、生产制造、检验、包装防护和交付、售后服务等全过程处于受控状态，确保产品技术标准达到同类产品标准，保证按质、按期交货，为顾客提供可靠的 山东济宁氢氧化钙灰钙粉和满意服务。企业以高质量求产品创新，以率强化企业管理，以高服务取信用户，奋发图强，勇攀高峰。
目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。甚至到目前为止，仍然有不少石灰深加工企业用传统的手工消化方式生产氢氧化钙，其生产环境可想而知，也造成了行业内竞争比较混乱。高品质氢氧化钙脱硫剂在传统消石灰的基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度，同时产生的副产物相应减少，因此在中得以推广应用。其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求，脱硫效率的和副产物的优化显得尤为重要。
氢氧化钙俗称熟石灰，以石灰石为基准的材料，是工业中“填料之首”。是一种二元中强碱（氢氧化钙在中学阶段被认为是强碱，而实际上其在水中不能完全电离，因此在大学教材中被认为是中强碱），具有碱的通性，对皮肤，织物有腐蚀作用。 豫北钙业生产的氢氧化钙通过严格的煅烧，加工成优良灰块作原料，再经精心的挑选从而加工而成。氢氧化钙的应用领域日渐广泛，它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等，在工业的发展也是非常的迅速的，氢氧化钙在化工行业中有以下用途： 1、氢氧化钙在涂料工业的应用也是非常的广泛的，除了做涂料中的填料外还有取代钛 和颜料，也用于取代轻钙和沉淀硫酸钡；2、在橡胶工业氢氧化钙用作橡胶制品的填料，可以改善橡胶的加工性能，提高制品的机械性能，如提高扯断或撕裂强度，耐屈挠性，达到初强或半补强的效果；3、在造纸工业中重要的无机填料还是属于氢氧化钙！可以改善纸品的渗透扩散能力。以上三点是氢氧化钙对工业的贡献，其实在水处理、污水净化处理、建筑、橡胶、塑料填充助剂、路基改造、焚烧、热电厂脱硫，脱酸等行业也是贡献很大。
