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以下是:炉排-四角炉排生产厂家的图文介绍
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工作中必须遵守:，1、在正常情况下，不许带负荷启动设各。也不许超负荷使用设备，2、设备开动后。 在运行中炉排片自动落下被老鹰铁卡住;炉排片太短。夹板挡铁不能托起炉排片。致使炉排片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、鳞片式炉排断裂或夹板上的销子脱落卡炉排;6、炉排梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行。使炉排跑偏;9、变速箱故障，使炉排停走，处理方法根据故障原因。进行修理。定期检修时，一定要质量，五、老鹰铁被掀起或烧坏，原因1、鳞片式炉排片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔，燃烧后。灰焦渣粘结在老鹰铁和炉排上。造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当。工作前必须遵守:。1、认真阅读交记录，解决上一班的遗留问题，2、妨碍设各正常运转的障碍物，3、按要求对设备进行润滑，4、检查设各关键部位的紧固件，如有松动，必须紧固好。5、无本设各操作证者。不得进行操作。
然后加快炉排速度，必要时可以煤层厚度。 当负荷时。先减慢炉排速度，然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2～毫米水柱，燃用的煤好能过筛，大煤块尺寸不超过 毫米，不宜烧煤屑(0～毫米) ，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70～毫米。 并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁，三、掉炉排片，原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损，处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板，四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。
