处理塑料下脚料烧焚烧价格
更新时间:2024-11-16 04:36:04 浏览次数:1 公司名称: 新邦再生资源有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电联 |
发货期限 | 电联 |
供货总量 | 电联 |
运费说明 | 电联 |
品牌 | 新邦 |
地址 | 聊城 |
类型 | 环保 |
价格 | 详询 |
售后 | 满意 |
新邦再生资源有限公司是一家全国专业销售 辽宁锦州处理服装厂下脚料的供应商,投资总金额5000万,是一家集生产,加工,销售为一体的大型 辽宁锦州处理服装厂下脚料公司。公司主要经营销售 辽宁锦州处理服装厂下脚料。公司利用 周边良好的物流关系,为客户快捷,的铁路,汽运,快运等运输方式。新邦再生资源有限公司业以自身的努力和实践行动回报社会。有口皆碑的信誉、精益求精的产品和力求完美的服务是新邦再生资源有限公司成功的关键所在,本着 “客户di yi、技术di yi、质量di yi、服务di yi”的原则,公司力求创造良好业绩。 本着造福社会,服务社会的企业理念,致力于全国模具业的发展。
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40~50min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103~106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35~0.45MPa,保温保压处理9~11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500~600kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460~490℃。
本发明提供了一种中药渣的回收利用方法,能够很好的增强中药渣的再利用价值和提高物质的利用率。其中,先对中药渣进行了蒸汽 处理,有效的松散了中药渣的木质纤维结构,了纤维间隙,增强了其吸附固定能力,便于后续的处理操作,随后进行了浸泡改性处理,利用配制的改性处理液对中药渣进行浸泡改性处理,在超声波和其余成分的作用下,改性处理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纤维胶等成分渗入固定到中药渣内部,与木质纤维结合,完成了改性处理, 进行了碳化处理操作,碳化处理使得中药渣纤维发生碳化,形成了生物碳成分,而改性处理时的凹凸棒土成分则存在于生物碳内,对生物碳进行了改性复配,终处理后制得的中药渣是一种生物碳,具有很大的比表面积和吸附能力,且其稳定性高,力学特性好,燃烧能力强,且产烟量小。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明方法工艺简单,各步骤搭配合理,便于推广应用,回收处理后的中药渣综合使用品质好,可用作燃料、废水净化剂、土壤改良剂、空气过滤剂等,明显了中药渣的使用价值和效益,保护了环境,极具市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为55℃,超声处理2h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纤维胶、3份焦磷酸钠、1份硅烷偶联剂、1份醚化淀粉、260份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35MPa,保温保压处理9min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460℃。
实施例2
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.3h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为57℃,超声处理2.5h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纤维胶、4份焦磷酸钠、2份硅烷偶联剂、1.5份醚化淀粉、270份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1.5h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,45min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为105℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.40MPa,保温保压处理10min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为550kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为480℃。
实施例3
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.5h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为60℃,超声处理3h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纤维胶、5份焦磷酸钠、3份硅烷偶联剂、2份醚化淀粉、280份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,2h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,50min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.45MPa,保温保压处理11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为600kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为490℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比,在步骤(3)浸泡改性处理中,省去了改性处理液中的凹凸棒土成分,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,省去了步骤(3)浸泡改性处理操作,除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应处理后的中药渣进行性能测试,具体对比数据如下表1所示:
表1
由上表1可以看出,本发明方法处理后的中药渣的综合性能得到了明显的,使用品质显著提高,极具推广应用价值。
据国内某危废处置企业相关负责人介绍,目前,我国危废综合利用市场供需基本平衡,然而危废无害化处置能力仍然不足,不能满足市场需求。近年来,危废处理产业发展很快,诸如从事园林、房地产、投资等业务的东方园林、雅居乐和复星集团等上市公司纷纷进入危废处理市场,壮大了危废处理队伍。
“这次修订《名录》,扩大了危废范围,危废综合利用和处置领域都将释放很大市场空间,预计将有更多的社会资本投入危废处置行业。本来专业人才就严重不足,今后一段时间将更加紧缺。” 这位危废处置企业相关负责人说。
他举例说,这次修订《名录》,把多晶硅生产过程中废弃的三氯化硅和四氯化硅列为危废。多晶硅主要用于制造太阳能光伏发电装置的面板材料,以前,绝大部分多晶硅生产过程中废弃的三氯化硅和四氯化硅没有得到资源化利用和无害化处置。
工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等,食品工业的活性炭渣,硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等。工业垃圾分类:食品垃圾:指人们在买卖、储藏、加工、食用各种食品的过程中所产生的垃圾。这类垃圾腐蚀性强、分解速度快,1并会散发恶臭。 普通垃圾:包括废弃纸制品、废塑料、破布及各种纺织品、废橡胶、破皮革制品、废木材及木制品、碎玻璃、废金属制品和尘土等。建筑垃圾:包括泥土、石块、混凝土块、碎砖、废木材、废管道及电器废料等。这类垃圾一般由建设单位自行处理,但也有相当数量的建筑垃圾进入城市垃圾中。 清扫垃圾:包括公共垃圾箱中的废弃物、公共场所的清扫物、路面损坏后的废物等。危险垃圾:包括干电池、日光灯管、温度计等各种化学和生物危险品,易燃易爆物品以及含放射性物的废物,这类垃圾一般不能混入普通垃圾中。
WCG法的原理和工艺如下:将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩,然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化,分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器,净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔,经反复循环浓缩蒸馏,达到浓度要求后,用泵打入浓硫酸储罐。浓硫酸可作为生产原料再利用。其工艺流程见图1。
WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成。换热器材质为石墨,浓缩塔材质为复合聚丙烯,泵及引风机均为耐酸设备。