ag03.com
（5）碳化处理：
将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，40~50min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为103~106℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.35~0.45MPa，保温保压处理9~11min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为500~600kHz。
进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。
进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460~490℃。
本发明提供了一种中药渣的回收利用方法，能够很好的增强中药渣的再利用价值和提高物质的利用率。其中，先对中药渣进行了蒸汽 处理，有效的松散了中药渣的木质纤维结构，了纤维间隙，增强了其吸附固定能力，便于后续的处理操作，随后进行了浸泡改性处理，利用配制的改性处理液对中药渣进行浸泡改性处理，在超声波和其余成分的作用下，改性处理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纤维胶等成分渗入固定到中药渣内部，与木质纤维结合，完成了改性处理， 进行了碳化处理操作，碳化处理使得中药渣纤维发生碳化，形成了生物碳成分，而改性处理时的凹凸棒土成分则存在于生物碳内，对生物碳进行了改性复配，终处理后制得的中药渣是一种生物碳，具有很大的比表面积和吸附能力，且其稳定性高，力学特性好，燃烧能力强，且产烟量小。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明方法工艺简单，各步骤搭配合理，便于推广应用，回收处理后的中药渣综合使用品质好，可用作燃料、废水净化剂、土壤改良剂、空气过滤剂等，明显了中药渣的使用价值和效益，保护了环境，极具市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种中药渣的回收利用方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1h后取出备用；
（2）蒸汽 处理：
将步骤（1）处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理，完成后取出备用；
（3）浸泡改性处理：
将步骤（2）处理后的中药渣放入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为55℃，超声处理2h后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纤维胶、3份焦磷酸钠、1份硅烷偶联剂、1份醚化淀粉、260份水；
（4）干燥处理：
将步骤（3）处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理，1h后取出备用；
（5）碳化处理：
将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，40min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为103℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.35MPa，保温保压处理9min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为500kHz。
进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。
进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460℃。
实施例2
一种中药渣的回收利用方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.3h后取出备用；
（2）蒸汽 处理：
将步骤（1）处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理，完成后取出备用；
（3）浸泡改性处理：
将步骤（2）处理后的中药渣放入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为57℃，超声处理2.5h后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纤维胶、4份焦磷酸钠、2份硅烷偶联剂、1.5份醚化淀粉、270份水；
（4）干燥处理：
将步骤（3）处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理，1.5h后取出备用；
（5）碳化处理：
将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，45min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为105℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.40MPa，保温保压处理10min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为550kHz。
进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。
进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为480℃。
实施例3
一种中药渣的回收利用方法，包括如下步骤：
（1）清洗处理：
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.5h后取出备用；
（2）蒸汽 处理：
将步骤（1）处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理，完成后取出备用；
（3）浸泡改性处理：
将步骤（2）处理后的中药渣放入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为60℃，超声处理3h后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纤维胶、5份焦磷酸钠、3份硅烷偶联剂、2份醚化淀粉、280份水；
（4）干燥处理：
将步骤（3）处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理，2h后取出备用；
（5）碳化处理：
将步骤（4）处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理，50min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的蒸汽 处理的具体操作是：先向蒸汽 罐内通入温度为106℃的水蒸气，并将蒸汽 罐内的压力增至0.45MPa，保温保压处理11min后，再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的，步骤（3）中所述的超声处理时超声波的频率为600kHz。
进一步的，步骤（3）中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的，步骤（3）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。
进一步的，步骤（5）中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为490℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，在步骤（3）浸泡改性处理中，省去了改性处理液中的凹凸棒土成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去了步骤（3）浸泡改性处理操作，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应处理后的中药渣进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本发明方法处理后的中药渣的综合性能得到了明显的，使用品质显著提高，极具推广应用价值。
新邦再生资源有限公司深耕于 辽宁锦州处理服装厂下脚料系列产品的换代升级。近年来，学习国外技术、引进国外设备，建立了一支 辽宁锦州处理服装厂下脚料技术过硬、检测、管理完善的生产和服务团队。始终把“客户，质量”作为公司的核心理念。
展望未来新邦再生资源有限公司将继续发扬中国传统匠心精神，不忘初心，脚踏实地。努力把中国制造 辽宁锦州处理服装厂下脚料推向世界。
接下来将推出危废处置系列报道，对危废处理能力现状、市场潜力、处置企业分布、无害化处理技术路线以及市场发展困境等话题进行探讨，敬请大家关注和参与。
●目前，我国太阳能光伏发电装置的面板材料生产量占全球一半以上，需要无害化处置的三氯化硅和四氯化硅的量很大。国内已有无害化处置技术储备，有很大的市场空间等待开发。
●据了解，目前陶瓷行业的危废处理现状不尽人意。国内众多陶瓷厂所产生的含酚废水（污泥）和焦油，仅做简单收集储存，不少厂家将其混环境保护部、 发改委、公安部日前发布了《 危险废物名录》（2016版），自2016年8月1日起施行。据了解，1998年我国首次颁布实施《 危险废物名录》（以下简称《名录》），2008年进行修订，今年的版本是第三版。本次修订将危险废物调整为46大类别479种，其中362种来自原名录，新增117种。入干燥塔中烧掉，但这种做法使得剧毒酚类物质以固态的形式重新挥发到空气中，产生二次污染。
1工艺原理
污水处理厂的剩余污泥经脱水处理后污泥含水率在80%左右，含水率较高，高含水率给污泥后续处理、运输及处置均带来很大困难。为解决污泥高含水率的问题，采用板框压滤机，将药剂调理后的污泥经过板框压榨脱水，使污泥含水率≤70%。板框
