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聚合氯化铝的生产工艺有哪些?
1、碱溶法
    先将铝灰与氢氧化钠回响获得铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种办法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原资料耗费高，溶液氧化铝含量低，工业化消费成本较大。
2、中和法
    该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰回响。离别制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液夹杂中和。即制得聚合氯化铝液体。用此办法消费出的产品不溶物杂质较少，但成本较高。先用盐酸与铝箔回响，再把获得的氯化铝分为两部分，一部分用氨水疗养pH值至6～6.5获得氢氧化铝后。再把另一部分氯化铝介入到氢氧化铝中使其回响。获得聚合氯化铝液体产品，单调后获得固体产品，据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
3、原电池法
    该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，依据电化学道理。金属铝与盐酸回响可构成原电池，在圆桶形回响室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属筛网作为阴极，倒入的铝屑作为阳极，介入盐酸中止回响，然后制得PAC。该工艺可应用回响中发生的气泡上浮浸染使溶液定向运动，庖代机械搅拌，大大节约能耗。




聚合氯化铝使用储存
聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理剂)的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔粒状或空心粒状，采用压力式喷雾干燥，阴离子聚丙烯酰胺，多以获得颗粒状产品为目的，所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。
  液体聚合氯化铝产品可用清洁、耐酸碱的专用储罐(槽车)或聚乙烯塑料桶包装、运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋的塑料包装袋包装。聚合氯化铝应储存在阴凉、通风、干燥、清洁的库房中。运输过程中，要防雨淋和烈日暴晒，应防止潮解。装卸时要小心轻放，防止包装破损。液体产品储存期为半年，固体产品储存期为1年。失火时，可用沙土、二氧化碳灭火器扑救。有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上应立即用水冲洗干净。



如果你有幸到印染厂看看，你会看到废水处理使用聚合氯化铝会发生神奇的脱色效果，这是为什么呢？很多人都知道用聚合氯化铝作为混凝剂，对污水、废水能起到净化的作用，是一种很好的净水剂，但还有相当一部分人不了解它对各种染料都有一定的脱色作用，适量增加聚合氯化铝的投加量，可以大力提高印染废水的脱色效果，当投加量增加到0.08%-0.1%时，其脱色效率将提高到81%-90%，如果说再配合同聚丙烯酰胺一起使用，不仅会减少聚合氯化铝的投加量节省成本，还会使脱水效果更好。从实际运用来看，聚合氯化铝对废水中呈悬浮状态的涂料、还原染料的脱色效高较好，而对硫化染料、纳夫妥染料次之，对水溶性活性染料脱色效果较差，一般来说。




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