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我们都知道，方管生产厂家有很多，方管的使用范围也越来越广泛，近年来，方管的需求量越来越大，今天，方管厂家小编就为您介绍一下关于方管的生产工艺和分类等内容，希望对大家有所帮助： 方管的生产工艺及分类 (一)工艺分类 方管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。 其中焊接方管又分为： (a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管 (b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管 (二)材质分类 方管按材质分：普碳钢方管、低合金方管。普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等;低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。 方管的生产工艺及分类 (三)生产标准分类 方管按生产标准分：国标方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。 方管广泛应用：建筑工程方管、钢结构方管、机械制造方管、船舶工业方管、工业汽车方管、航空设备方管、冶金工业方管、农用设备方管、厂房大棚方管、铁路设施方管、公路护栏方管、集装箱骨架方管、家具行业方管、幕墙装饰方管。 专业的方管生产厂家，在生产方管方面注重于方管质量，且方管价格优惠，企业信用好，为广大客户采购提供专业又便利的服务，让您买到适用的，性价比的方管。
哪些方面会造成方管开裂? 坚信常常触碰方管的朋友对智能化方管的缺陷有自身的了解，但方管普遍的缺点是非常容易裂开，当方管裂开时，人们必须进行修补，并且操作流程也相对性繁杂。危害方管裂开的要素有什么?我们一起看一下边的详细介绍。 冷作硬化的危害 方管在冷拉时造成很多塑性形变，造成显著的晶格常数崎变，进而使晶格常数动能，金属材料机械能，造成金属材料內部地应力不匀称，造成残留热应力。那样便使金属材料强度，延展性降低。金属材料强度越高，冷拉时残留热应力越大，冷作硬化状况越显著。当内应力超过一定标值时，金属材料就会沿某一列晶体页面撕破，产生方管的裂开。 氢脆状况的危害 再用酸液除空气氧化皮的全过程中，盐酸和铁产生反映溶解氡气。氢以分子或电离的方式渗透到钢中，产生固溶体。氢对钢物理性能的危害典型性主要表现在氢脆状况上。冷拔钢管是方管的一种，即其按生产工艺流程的不一样归类的一种，差别于热扎(扩)管。在毛精轧管或原材料管扩径的全过程中根据多道次的冷拉生产加工而成，一般在0.5～100T的单链式或双链条式冷拔机上开展。冷扎(拨)方管除分一般方管、低高压加热炉方管、高压锅炉方管、合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、机械加工制造管、厚壁管、口径加内模冷拔管其他方管外，还包含炭素厚壁方管、铝合金厚壁方管、不锈钢厚壁方管、异型管。冷拔钢管其直径能够 到6mm，壁厚可去0.25mm，薄壁管直径可去5mm壁厚低于0.25mm规格，精密度及其工艺性能均显著好于热扎(扩)管，但受加工工艺牵制，其规格及其长短均遭受一定限定。
方管是一种十分常见的型材。不管是在建筑工程中还是日常生活中应用都十分广泛。也许你对其非常熟悉，但是您可能不知道方管虽然看起来没什么大的差异，但是细分的话方管与方管之间的差异还是很大的。今天方管生产厂家的小编就为大家介绍一下方管该如何分类。 方管分类主要有两种： 一、按生产工艺分是一种比较常见的方管分类方法。方管生产厂家在生产方管时主要采用热轧、冷拔、挤压、焊接四种方法生产方管，其中热轧、冷拔、挤压生产出来的为无缝方管，焊接方管则是焊接而成，也是区别于其他三种的比较明显的特征。 二、按材质分也是方管分类的一种方法。方管按材质分可分为Q195、Q235、Q345、SS400等。 方管在使用过程中所遇情况不同，对于方管需要的性质也不同，所以要根据具体情况选择方管，在选择方管时一定要与方管生产厂家结合清楚，以免出现不必要的麻烦。
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镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。热镀锌方管是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。 热镀锌方管和冷镀锌方管有什么区别？ 而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同，冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。 方管生产厂家有热镀锌方管和电镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
