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无缝钢管_【20G合金钢管】核心技术

金杰金属制造有限公司

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无 缝 钢 管 材 质 大 全  可生产的国内标准  品种  标准  常用牌号(钢级)  生产方式   结构用无缝钢管  GB/T8162-1999  10-45#、20r、40r  35CrMo、30CrMnSi  冷轧(拔) 热轧   输送流体用无缝钢管  GB/T8163-1999  10、20、09MnV、16Mn  冷轧(拔) 热轧   高压锅炉用无缝钢管  GB5310-1995  20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、12CrMoG  10CrMo910、12Cr2MoWVTiB   冷轧(拔) 热轧   低中压锅炉用无方钢管  GB3087-1999  10、20  冷轧(拔) 热轧   石油裂化用无缝钢管  GB9948-1988  10、20、15CrMo、1Cr5Mo  冷轧(拔) 热轧   冷拔无缝异型钢管  GB/T3094-2000  10-45#、09MnV、16Mn  冷轧(拔)   结构用不锈钢无缝钢管  GB/T14975-2002  0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr13  冷轧(拔)   流体输送用不锈钢无缝钢管  GB/T14976-2002  1Cr18Ni9Ti、0Cr13  冷轧(拔)   锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管  GB13296-1991  0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr17  冷轧(拔)   化肥设备用无缝钢管  GB6479-2000  10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo  冷轧(拔)热轧   冷拔或冷轧精密无缝钢管  GB/T3639-2002  10、20、35CrMo、15CrMo、30CrMnSi  冷轧(拔)   液压支柱用热轧无缝钢管  GB/T17396-1998  27SiMn  热轧   船舶用碳钢无缝钢管  GB/T5312-1999  C10、C20  冷轧(拔)   汽车半轴套用无缝钢管  YB/T5035-1996  45Mn2、45#  冷轧(拔)   地质钻探用无缝钢管  YB/T5052-1993  YB/235-1970   DZ40、DZ50  冷轧(拔)   油井用油管、接箍管  API5CT  J55、N80  冷轧(拔)热轧   管线用管  API5L  A、B、X42、X52  冷轧(拔)热轧   航空用结构钢厚壁无缝钢管  GJB2608-1996  30CrMnSiA  冷轧(拔   航空用结构薄壁无缝钢管  GJB2609-1996  30CrMnSiA  冷轧(拔   火箭炮用定向螺旋异型无缝钢管  GJB459-1988  MP16Mn  冷轧(拔)   低温管道用无缝钢管  GB/T18984-2003  09DG、09Mn2VDG、B655、10MNDG冷轧(拔)热轧  




冷轧20号精拔无缝钢管的壁厚一般比热轧20号精拔无缝钢管要小,但是表面看起来比20号精拔厚壁钢管更加明亮。表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺,热轧20号精拔无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货,热轧20号精拔无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选。在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验。如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中 [1] 。35号厚壁精拔钢管工艺流程。  20号精拔无缝钢管的应用处理方法号精拔无缝钢管管口打磨切割完毕,应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理,其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨,号精拔无缝钢管涂塑处理打磨完毕。使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热,加热到内部塑层部分有熔化现象。然后技术工人将用好的塑粉对管口均匀涂抹,应注意一定要涂抹到位,法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上,此应严格控制加热温度,如温度过高。在涂塑中将会有气泡产生,如温度过低,在涂塑中塑粉熔化不完全,以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象。




 45号无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,45无缝钢管属钢材中的一种材质,属优质碳素结构钢,大量的模具生产公司会用到,做模具钢使用。45号无缝钢管在我国钢管业中具有 ,重要的地位。 概述 据不完全统计,我国现有45号无缝钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。 轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。


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