#SD-100桥梁伸缩缝装置#-质量过硬

施工前的准备：在桥梁伸缩缝施工前，上报详细施工方案，成立专业施工操作组。切缝：在切割桥梁伸缩缝之前，对沥清油面平整度进行检测，如平整度满足要求则根据施工图纸要求确定开槽宽度，准确放样。打上线用切割机割缝。距缝以外的沥清砼路面贴胶带纸或盖塑料布进行保护。开槽：切缝完成后用风镐按图纸要求开槽。
同时将开槽的杂物清理干净，防止污染路面。如发现梁与梁之间的间隙不符合要求应采取以下措施：(A).桥梁伸缩缝实际宽度小于设计规范时，应凿宽至设计规范要求。(B)实际间隙超过规范要求时，在保证缝宽的前提下用砼补实并设悬臂加强筋。（C）应理顺、理直槽内预埋筋及锚固筋，预埋筋缺少时应补植相应预埋筋。
型钢安装安装前检查槽内是否清理干净，型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内，型钢定位后采用分段焊接方式，确保焊接质量。混凝土浇筑型钢定位及布设路面层钢筋后，二次清理槽内垃圾并用水冲洗，经验收合格后方可浇筑钢纤维混凝土。砼必须浇筑密实、平整、无蜂窝，并一次浇筑保证整体性。养护混凝土初凝后应在表面洒水覆盖麻袋或土工布。
养护不少于七昼夜。养护期间进行交通管制。安装橡胶条经过养护，砼达到设计强度的50%以后方可安装橡胶条。梳齿型桥梁伸缩缝应注意以下几点：(A)放样切割沥青混凝土。按A宽度放样，注意是沿梁缝中心线左、右不对称切割。固定螺栓定位。用螺栓孔组合模板放样定位，螺杆误差1mm。凿孔时不得梁体内结构。
如预应力管道、钢筋等。(B)绑扎过渡底部钢筋网格，立模板，浇筑C40钢纤维混凝土。顶面标高和平整度要严格控制，与桥面纵、模坡一致，其平整度应为0～-1mm（mm）。绑扎过渡段内分布钢筋。(C)在预留的伸缩缝钢板槽内，先铺设用于固定螺栓的钢筋网（双层）、混凝土封锚钢板，预安装梳齿钢板。
待连接高强螺栓固定好后再拆除梳齿板，加强固定螺栓的焊接，再一次性浇筑C50高强混凝土，富余高度控制在5毫米左右为宜，后安装伸缩缝板，将多余的混凝土砂浆刮平。这样安装的伸缩缝既能保证其平整度、耐久性，还便于安装，加快伸缩缝的施工速度。(D)浇筑过度段区载C40钢纤维混凝土。(E)安装止水氯丁橡胶片、不锈钢板和齿形板。

桥梁伸缩缝厂家的安装方法和技术措施：我们对桥梁伸缩缝采用围栏，将每个伸缩缝围起来。围栏应加固，以确保围栏牢固。还配备了专门的警卫，严格禁止任何无关厂家的安装方法和技术措施：我们对桥梁伸缩缝采用围栏，将每个伸缩缝围起来。围栏应加固，以确保围栏牢固。还配备了专门的警卫，严格禁止任何无关人员进入。
为保证伸缩缝的质量，伸缩缝的施工由施工队伍和经验丰富的操作人员进行。先松开膨胀节的中心线，然后在膨胀节槽的边缘做标记。画好线后，将彩条布铺在线的两侧，并用密封胶带将彩条布沿线固定，防止油面受到污染。使用沥青混凝土纵切机在铺好的路面上切割接缝。毛勒接头与路面两侧的接头对齐。接缝深度为8cm。
接头必须与边缘完好无损，并且没有掉落的牙齿。开槽后，用风镐将两缝间的沥青混凝土路面凿开，然后将填入的砂石料清理干净，木板，并用水其他杂物。拆除后，将彩条布相应下移，加强保护，防止损坏扩展槽边角。将膨胀节(包括支架周围的杂物)清理干净后，用泡沫板填满膨胀节，泡沫板要填实。如果槽两侧油面不平。
应加宽槽宽，切掉不平的油面。切割后，确保凹槽深度小于8cm。然后用扳手将事先铺设好的预埋钢筋调整到合适的，完成后请监理工程师验收。之后，检查Z-80膨胀节的质量，检查合格后安装在凹槽内。我们可以使用带环链葫芦(倒链)的小龙门吊将伸缩节吊入槽内。用2m尺子调平，保证与线路纵向坡度一致。
防止桥头跳台。如果与纵向坡度不一致，请使用千斤顶进行调整。膨胀节采用14#槽钢固定，引线吊挂。严格控制标高，满足要求后，将膨胀节装置与预埋钢筋焊接，采用对称焊接，并注意钢筋的安装操作顺序。焊接时，严格按照主任办公室下发的文件进行。严禁在毛乐缝型钢上焊接。焊接完成后，解锁安排在20℃5℃的温度。
上午或下午，否则进行温度校正。解锁后浇筑混凝土，完成后需监理工程师验收。我们使用防锈钢纤维混凝土作为混凝土。浇筑时应严格控制混凝土表面标高，抹灰时表面可比设计标高高1-2毫米，收浆时抹平。浇筑混凝土时，将苯板塞在膨胀缝中间，并用密封胶带粘牢。严禁污染伸缩缝表面。混凝土采用C50W6F200防锈钢纤维混凝土。