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 全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷:

1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。



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主要功能及特点:采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合,同事满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用。
产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)、大大提高生产效率,同事 限度节约材料。触摸屏操作界面操作方便,任意设定所需加工尺寸,预置图形库方便调取。数控弯曲中心 CW26/32型 数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、钢筋数控弯曲中心、全自动数控弯曲机、钢筋数控弯曲机。

该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢,由伺服电机控制两个独立弯曲机头,定位,能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状, 提率,降低人工成本,广泛用于高速、铁路的制梁场。



 

数控两机头数控弯曲中心LYWQ-32


*刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度。


*控制系统采用高性能进口PCL和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏。


*弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久。


*行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准,噪音小。


*一次性弯曲多根钢筋,生产效率高。


*滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便省力。


*屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作。


*生产效率高,平均每日加工量6800根。


*双独立机头工作更,自由定尺,细节 改造。


*在伺服电机系统和变频系统的配合下,可将5级以下的钢筋瞬间弯曲。


 




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