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艾斯特钢材有限公司本着“品质至上、信誉至上、服务至上、时间至上”的企业经营理念，“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉，坚持以市场为导向，以完善的售后服务为承诺，公司主营产品 西藏拉萨大口径无缝钢管。公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系，我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察，参观及技术交流；愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！
金宏通钢管有限公司主要生产经营：角钢、槽钢、H型钢、焊接H型钢、焊管、直缝焊管、螺旋管、镀锌管、无缝管、工字钢、镀锌槽钢、镀锌角钢、钢板桩、合金管、不锈钢管、光伏支架、球扁钢、螺旋焊管、螺旋钢管、镀锌管、无缝管、厚壁无缝管、网架钢管、涂塑管、钝化无缝钢管、L245N钢管、L245管线钢管、L360钢管、L360管线钢管、方矩管、方管等产品。所售产品符合中国ＧＢ，美国ＡＳＴＭ，日本ＪＩＳ等。公司长期与首钢、鞍钢、包钢、冶钢、宝钢、济钢、莱钢、衡钢等各大钢厂有着长期合作关系。年销量钢材全国,是全国规模较大的工、角、槽、H型钢、镀锌型材供应基地。 大口径无缝钢管这里所说的设计(Design)条件(tiáo jiàn)主要分类 设计(Design)条件(tiáo jiàn) 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道(Conduit)的设计(Design)条件，大口径无缝钢管要考虑工艺操作的波动、相连设备(shèbèi)的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的裕量作为设计条件。无缝钢管厂家无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。大口径无缝钢管这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度（temperature)。
无缝钢管材质有哪几种？ 1、（结构用无缝钢管）主要用于一般结构和机械结构。代表材料（等级）：碳钢20日，45钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等 2、输送液体的无缝钢管。主要用于工程及大型设备输送流体管道。代表性材料（等级）为20、Q345等。 3、Gb3087－1999（中压锅炉用无缝管）。主要用于工业锅炉和生活锅炉输送低压、中压流体。代表性的材料是10，20钢。 4、高压锅炉用无缝钢管。主要用于电站、核电站锅炉内高温高压输送流体收集箱及管道。代表性材料为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 5、（船用碳钢、碳锰钢无缝钢管）主要用于船用锅炉、过热器的一类、二类压力管。代表材料为360，410，460钢级等。 6、Gb1479－2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于输送高温、高压流体管道的化肥设备。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。 7、石油裂解用无缝钢管。主要用于石油冶炼厂的锅炉、换热器和流体管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 8、Gb18248－2000钢瓶用无缝钢管主要用于制造各种气体和液压缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
在附加应力冷拉结果无缝钢管的不均匀变形，成为冷拉拔后的残余应力。精密无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。无缝钢管的非均匀变形程度决定了残余应力的大小和分布。无缝钢管的冷拔变形是由其变形特性决定的。因为有在拉拔过程中无芯棒，与管壁厚度变化不多后变形，变形条件和无缝钢管的内、外两层变形状态有很大的不同，产生不均匀变形。在变形过程中，在无缝钢管内表面的金属首先进入塑性变形状态，并沿轴向金属流动不受摩擦，所以沿壁厚方向发生轴向变形不均匀，造成在无缝钢管外层的自然延伸率明显低于内层。这样，附加轴向和切向拉伸变形和附加应力的产生在无缝钢管外层达到 值；相反，额外的压缩变形和压缩应力层内产生的无缝钢管也达到 值，附加应力变成残余应力变形后，留在管中。总之，无缝钢管拉拔后的不均匀变形导致无缝钢管的残余应力较大。因此，有必要寻求减少在拔管，残余应力降低纵向裂缝损伤的一种有效方法。
