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圆钢热处理有什么目的
圆钢的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。
圆钢的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。

圆钢工序间热处理的目的就是内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。

 



圆钢在生产过程中的工艺规范要求有哪些?
热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。淬、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温强韧化规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)。HRC感应淬回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。




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冷拔光圆又名冷拉圆钢,是在常温条件下,以超过原来圆钢屈服点强度的拉应力,强行拉伸圆钢,使圆钢产生塑性变形以达到提高圆钢屈服点强度,及改变规格形状的目的。
冷拔光元的尺寸是由冷拉模控制的,冷拉模非常光滑,所以冷拔光元表面很光滑,一般的中低碳素及合金钢都可以做成冷拔光元。与热轧状态相比,冷拔光元的尺寸精度高,表面质量好,表面粗糙度低,并有较高的力学性能。由于冷拉状态交货的光元表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拔光元的包装、储运均有较严格的要求,一般不可露天保存,室内保存还要注意控制湿度。


冷拔合金圆钢与其它钢筋的区别:
  1冷拔合金圆钢外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。
  2成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。3强度不一样,圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。

 




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