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沐川阻隔防爆撬装加油站产品的真实面貌，远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频，让产品自己为您讲述它的故事。
以下是:沐川阻隔防爆撬装加油站的图文介绍
金水龙金属容器有限公司主营： 四川乐山撬式加油站.我公司以超前的产品创新能力，不断整合新技术、新工艺和自主技术与国际接轨，达到国内先进水平。公司自创办以来，一直坚持“服务好、质量好、价格公道、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则，老实取信为宗旨”的经营理念，治理上坚持以人为本，服务贴心！
撬装加油站类油罐与其他建筑物、构筑物之间的防火距离的确定。
1）确定防火距离的原则。
a 避免或减少发生火灾的可能性。火灾的发生必须具备可燃物质、空气和火源等三个条件。因此，散发可燃气体的油罐与明火的距离应大于在正常生产情况下油气扩散所能达到的 距离；
b 尽量减少火灾可能造成的影响和损失。对于散发油气、容易着火、一经着火即不易扑灭且影响油库生产的建筑物和构筑物，其与油罐的距离应大些，其他的可以小些；
c 按油罐容量及油品危险性的大小规定不同的防火距离；
d 在相互不影响的情况下，尽量缩小建筑物、构筑物之间的防火距离。
e 在确定防火距离时，应考虑操作和管理方便。
2）油罐火灾情况。根据调查材料统计，绝大部分火灾是由明火引起的（炼厂的统计为67％，商业油库比例更大），而以外来明火引起的较多。如油品经排水沟流至库外水沟，库外点火，火势回窜引起火灾。这种情况以商业库为多。其他原因则有雷击、静电等。
3）油罐散发油气的扩散距离。
a 清洗油罐时油气扩散的水平距离，一般为18～30m；
b 油罐进油时排放的油气扩散范围：水平距离约为11m；垂直距离约为1.3m。
4）油罐火灾的特点。
a 油罐火灾几率低；
b 起火原因多为操作、管理不当；
c 如有防火堤，其影响范围可以控制。
5）油罐与各建筑物、构筑物的防火距离。决定油罐与各建筑物、构筑物的防火距离，首先应考虑油罐扩散的油气不被明火引燃，以及油罐失火后不致影响其他建筑物
1）确定防火距离的原则。
a 避免或减少发生火灾的可能性。火灾的发生必须具备可燃物质、空气和火源等三个条件。因此，散发可燃气体的油罐与明火的距离应大于在正常生产情况下油气扩散所能达到的 距离；
b 尽量减少火灾可能造成的影响和损失。对于散发油气、容易着火、一经着火即不易扑灭且影响油库生产的建筑物和构筑物，其与油罐的距离应大些，其他的可以小些；
c 按油罐容量及油品危险性的大小规定不同的防火距离；
d 在相互不影响的情况下，尽量缩小建筑物、构筑物之间的防火距离。
e 在确定防火距离时，应考虑操作和管理方便。
2）油罐火灾情况。根据调查材料统计，绝大部分火灾是由明火引起的（炼厂的统计为67％，商业油库比例更大），而以外来明火引起的较多。如油品经排水沟流至库外水沟，库外点火，火势回窜引起火灾。这种情况以商业库为多。其他原因则有雷击、静电等。
3）油罐散发油气的扩散距离。
a 清洗油罐时油气扩散的水平距离，一般为18～30m；
b 油罐进油时排放的油气扩散范围：水平距离约为11m；垂直距离约为1.3m。
4）油罐火灾的特点。
a 油罐火灾几率低；
b 起火原因多为操作、管理不当；
c 如有防火堤，其影响范围可以控制。
5）油罐与各建筑物、构筑物的防火距离。决定油罐与各建筑物、构筑物的防火距离，首先应考虑油罐扩散的油气不被明火引燃，以及油罐失火后不致影响其他建筑物
撬装加油站类验收的标准有哪些
1.撬装式加油装置须具有防火、防爆性能。撬装加油站应作为整体产品、由供货商整体供应，其中油罐的防火、防爆性能和自动灭火器的性能应通过有关机构的测试认证。
2.撬装式加油装置的油罐应设置高液位报警器、液位计、自动灭火器、紧急泄压装置、防溢流装置、内部燃烧抑制装置。油罐出油管道应设置高温自动断油保护阀。
3.撬装式加油装置的储油罐应能在装载量时承受1h标准可燃液体火的作用，而不发生油罐泄漏、油罐失效及泄压功能受阻等现象。
4.撬装式加油装置采用双壁油罐时，两层罐壁之间的底部应设漏油监测装置。
5.撬装式加油装置宜设接纳卸油时溅漏油品的容器。
6.撬装式加油装置应设防雷和防静电设施，并应符合现行标准的有关规定。
7.自动灭火器的启动温度不应高于95度。
8.油罐应采用上部进油方式。如果进油管接头设在下部，进油管的高点应高于油罐的高液位。软管接头应采用快速自封接头。
撬装加油站类在安装时注意静电报警仪
牢固固定在卸油舱内，一端与橇座链接，另一端与卸油槽车链接，报警仪不报警方可加油
过滤器
盛装柴油橇装卸油管过滤器需3-6个月检查,清理滤芯,汽油罐可根据油品的清洁度9-12个月进行清洗检查.二次油气回收
二次油气回收油管与一次回收管相连接，油量的清理是根据加油机加油多少判定，应定时观察一次油气回收管内的油量，如有量过多应及时打开一次回收球阀，取出内部储油并单独存放。
注：检查油量和取油时加油机不得工作
清洗流程
（1）排除罐内存油；
（2）按比例配置一定量的清洗剂，使用专用清洗机器乳化清洗罐内残存的油污和杂质；
（3）通过油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物；
（4）用喷水冲洗系统及设备；
（5）酸洗除锈90~120min；
（6）清水冲洗，使冲洗液呈洁净为宜；
（7）排除冲洗水，用拖布擦净；
（8）通风干燥；
（9）检查验收洗罐质量。
牢固固定在卸油舱内，一端与橇座链接，另一端与卸油槽车链接，报警仪不报警方可加油
过滤器
盛装柴油橇装卸油管过滤器需3-6个月检查,清理滤芯,汽油罐可根据油品的清洁度9-12个月进行清洗检查.二次油气回收
二次油气回收油管与一次回收管相连接，油量的清理是根据加油机加油多少判定，应定时观察一次油气回收管内的油量，如有量过多应及时打开一次回收球阀，取出内部储油并单独存放。
注：检查油量和取油时加油机不得工作
清洗流程
（1）排除罐内存油；
（2）按比例配置一定量的清洗剂，使用专用清洗机器乳化清洗罐内残存的油污和杂质；
（3）通过油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物；
（4）用喷水冲洗系统及设备；
（5）酸洗除锈90~120min；
（6）清水冲洗，使冲洗液呈洁净为宜；
（7）排除冲洗水，用拖布擦净；
（8）通风干燥；
（9）检查验收洗罐质量。
撬装加油站类卸油操作规程
（1）检查连接卸油管路和密闭卸油气相管路密封状态；
（2）检查油泵传动部分是否正常；
（3）连接静电报警仪与卸油罐车，检查连接状态是否报警；
（4）分别开启仪表间电源总开关和油泵开关；
（5）开启油罐车卸油阀门；
（6）当1#汽油仓进油时，连接油罐车与1#管及一次油气回收管，开启2#进油管路上的球阀和油气回收管上球阀，启动2#卸油泵进行卸油；当2#汽油仓进油时，连接油罐车与2#管及一次油气回收管，开启2#进油管路上的球阀和油气回收管上球阀，启动2#卸油泵进行卸油。卸油过程中液位仪一次报警时应及时关闭卸油泵,停止卸油.
（7）启动油泵现场开关，随时观察油泵的运行状态及进油量；
（8）油罐车油品卸净时，关闭油泵现场开关和配电箱油泵开关；
（9）记录并核对流量计和液位仪的数据；
（1）检查连接卸油管路和密闭卸油气相管路密封状态；
（2）检查油泵传动部分是否正常；
（3）连接静电报警仪与卸油罐车，检查连接状态是否报警；
（4）分别开启仪表间电源总开关和油泵开关；
（5）开启油罐车卸油阀门；
（6）当1#汽油仓进油时，连接油罐车与1#管及一次油气回收管，开启2#进油管路上的球阀和油气回收管上球阀，启动2#卸油泵进行卸油；当2#汽油仓进油时，连接油罐车与2#管及一次油气回收管，开启2#进油管路上的球阀和油气回收管上球阀，启动2#卸油泵进行卸油。卸油过程中液位仪一次报警时应及时关闭卸油泵,停止卸油.
（7）启动油泵现场开关，随时观察油泵的运行状态及进油量；
（8）油罐车油品卸净时，关闭油泵现场开关和配电箱油泵开关；
（9）记录并核对流量计和液位仪的数据；
