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直埋保温管道在保温性能，施工条件，工作量及日常运行费上均有较大优势。保温直埋管道的设计因本工程空调用热水的*温度为60，*温度为7，因此直埋管道承受的应力不会太大。一般直埋管道材料为20号无缝钢管或Q235管材，在15以上的温度下安装时，直埋敷设供热管道（100）不用采取任何措施，按无补偿安装形式将管道直接埋设地下（无固定支座、无补偿器），管道就可达到运行。
因此对于区域供冷供热（100的水）使用无补偿安装形式将是便捷、和经济的。从里到外分三层结构*层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163杠87)螺旋焊管（GB9711杠88：SY/T5038杠92)和直缝焊管(GB3092杠93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923杠1988中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5杠88中R=12.5米。
1、防水防潮
2、耐高温高压，适用介质温度350，压力2.5Mpa
3、热耗低，保温效果优于任何一种保温
4、防腐能力强，防腐层强度高，不易
5、使用寿命长，可达30-50年寿命管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。
适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
执行标准：
依据API SPEC 5L管线钢管规范、GB/T9711-2011、AWWA C200、ASTM A252、ASTM A53、DIN1626、SY/T5037石油天然气输送管道标准生产和检验
适用范围：
石油天然气工业 化学工业 电力工业 可燃性流体和非可燃性流体输送管道用和建设结构用 给排水工程 城市建设等。
螺旋钢管产品说明：螺旋钢管生产工艺:是一带钢卷为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋焊接钢管。螺旋钢管的特点:直缝钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低等。螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高,能用较窄的材料生产管径较大的螺旋钢管,还可以用同样宽度的带钢生产不同管径的螺旋钢管。
很多的人对于螺旋钢管的堆放都是一知半解，其实螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀，下面螺旋焊管生产厂家专业人 员为您简单介绍四点螺旋焊管的堆放注意事项，希望对您有所帮助。
1、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形，禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品。
2、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m。
3、露天堆放应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。
4、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
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从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
