三、脱硫工况中所使用的丁基橡胶脱硫衬胶管道种类
脱硫的工况介质为石膏浆液,所选择的橡胶为丁基橡胶。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异丁二烯交联而成,分子的主链均是由 C-C 键结合的线性结构,而且饱和程度高,因此具有一定的耐腐蚀和耐热性能。丁基橡胶种类有通用丁基橡胶和卤化丁基橡胶(氯化和溴化,丁基橡胶与氯和溴反应改性的产物)。目前,全球生产丁基橡胶的装置共有 11 套,分别位于美国、英国、法国、俄罗斯、日本、加拿大、比利时和中国。其中,部分生产线只生产通用丁基橡胶,大部分用于轮胎业,特别适用于内胎、胶囊、气密层、侧胎等。我国早的丁基橡胶生产线位于北京燕山石化,投产时间是 1999 年,其产品主要用于轮胎内胎等的通用丁基橡胶,但是这条生产线的丁基橡胶并不完全适用于防腐橡胶衬里。我国开始大批量上脱硫装置时,针对我国的丁基橡胶产品,一般会在技术协议中要求使用进口非通用型丁基橡胶。
但是,由于有些 的丁基橡胶生产线是和我国相类似的产品。也就是说,并不是所有的进口丁基橡胶都适用于防腐衬里。
四、脱硫衬胶管道使用寿命
在我国早开始配套脱硫的衬胶管道中,供应商都比较严格的遵照烟气脱硫衬胶管道技术协议的要求,选用原料进口国内生产的卤化丁基橡胶,此橡胶在直管道部位使用寿命可以达到四到五年,弯头寿命略短,变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧,招标方 价中标等因素,市场上开始出现使用国产通用丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况,国产通用丁基橡胶的使用寿命直管道部位为三年左右,而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足两年。这也直接导致一些电厂终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里,而试用其它防腐材料的情况出现。丁基橡胶的自粘性和互粘性都较差,为了解决这方面的问题,国内外的厂商采取了多种方法,但效果并不理想, 只能采用性能较强的粘接剂来解决。而采用多层复合技术的氯化丁基橡胶衬里,使用寿命可以大大。埃米尔橡胶实验室采用泰伯磨损的测试,损失量仅为 0.05 克。实验室的报告表明,EMIR EV739 橡胶在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过 15 年,部分达到 20 年,即使在变径(大小头)部位也可达到 5-7 年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力,实验室工程师在金属层表面采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属,使之具有 的粘接强度,氯丁基橡胶作为复合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以 限度的保护金属管道的侵害。
五、脱硫衬胶管道公司
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
衬胶(烟气脱硫)管特点:1.重量较轻,易安裝,维护保养和运送便捷,衬胶钢管的钢架结构仅起承受压力功效,能减薄到较低承受压力水平,其净重比一般钢管轻20——30%,衬胶钢管因使用期比钢管若干倍,使用寿命期限内年均值项目投资低,又因重量较轻,可节约支架费用,摩擦阻力耗费小节约运作花费,衬胶管的综合性成本费相对大幅度降低,能为客户节约很多资产。2.溫度融入覆盖面广衬胶钢管能够 在-40度—— 140度的范畴内长期性应用,衬胶层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉;
此外,在电厂化水设备、脱硫制浆设备、化工、化肥等领域,我公司分别为凯迪电力、博奇电力、浙大网新、美国METSO、青岛汽巴、中石化壳牌、六国化工,开磷集团,黄麦岭磷化工集团,大峪口化工等提供了的产品和服务。
衬胶钢管制作特殊工艺:
内衬橡胶的整体性,无搭接--内衬胶表面平整、光滑。管材尺寸的可选择性;出厂标准尺寸为6米,同时可根据用户需求生产对应尺寸衬胶管材;施工现场改变管材尺寸再行焊接法兰时,可现场对焊口补衬橡胶,方便施工;连接的多样性,除可法兰连接外,还可以电焊连接(不破坏内衬);压沟槽卡箍连接,如须埋地可承插连接;高耐磨、耐酸、碱、盐等介质腐蚀等特性是电厂脱流专用管道的 选择。
火电厂管道生产企业:
1.烟气脱硫衬胶钢管;
2.锅炉软水处理钢塑复合管;
3.化学水车间罐体现场防腐工程;
4.粉煤灰排放耐磨衬里。
衬胶管道部分案例:
一、台塑集团华阳电厂大型脱硫衬胶管道。
二、河南永银化工有限公司 20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管。
三、山西大同同煤集团姜家湾发电厂 大型脱硫系统衬胶塔体项目。
四、北京中科国益环保工程有限公司 酸碱储罐橡胶衬里项目。
五、华能海南电力股份--电厂脱硫管道项目。
衬胶管道的介绍:衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了 刚柔相济的管路设备。
衬胶管道的工作原理:运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。
脱硫衬胶管道,我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道,脱硫衬胶管道
脱硫衬胶管道论述:现行能源生产方式中,燃煤发电依然是不可或缺一种方式。而燃煤产生电力,同时就会伴随产生大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去除硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个大问题,多种材料被反复试用,塑料、玻璃钢、陶瓷、橡胶等等,经过了十几年的反复试验后,丁基橡胶成为受任的材料。但是市场中参差不齐的丁基橡胶种类导致了脱硫衬胶管道的使用寿命相差巨大。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析。
影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因
一、脱硫衬胶管道名词解释
1、衬胶管道脱硫:是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化硫。衬胶脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,简称 FGD)。
2、 脱硫衬胶管道:将橡胶安装到管道内壁,以不同橡胶的理化性能,接触到相应不同的介质,达到防腐蚀、耐磨损的作用。
3、 脱硫衬胶管道:针对烟气脱硫管道的工况,采用丁基橡胶衬里,保护石膏浆液的腐蚀和磨损,即应用在烟气脱硫工况环境中的衬胶管道。
二、脱硫衬胶管道产生背景
在现行能源产生方法中,燃煤发电仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤产生电力,同时就会含有大量的硫。而研究从锅炉和排出的废气中去处硫的方法已经有 150 年的历史了。从上世纪 70 年代,烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中,对于腐蚀的防腐要求并不算高,核
心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。从 70 年代开始,各种防腐材料被运用到脱硫管道中,有塑料、玻璃钢、橡胶、陶瓷碳化硅等等,经过十几年的实际使用和反复试验后,橡胶中的合成丁基橡胶成为受任的材料。
纵横机械制造有限公司拥有专业的技术人员为您提供及时、便捷、贴心的技术咨询服务,10余年的坚持让我们的服务更专业,售后更完善,供货更及时。 我们的 江苏连云港钢衬塑管道产品具有自主知识产权,自主研发生产和提供厂家直销服务,性价比高是我们保障客户切身利益所坚持不变的服务原则。