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沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。2，水泥砂浆内衬
+特俗涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。3，环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。4，环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。5，铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。6，聚氨酯涂层聚氨酯涂层是一种特殊涂层,一种次涂层。球墨铸铁管有哪些性能特点
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球墨铸铁管接口连接应符合下列规定：
主控项目
1管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定；
检查方法：检查产品质量保证资料，检查成品管进场验收记录。
2承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；
检查方法：逐个观察；检查施工记录。
3法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；
检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。
4橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；
检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。
一般项目
5连接后管节间平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象；
检查方法：观察；检查施工测量记录。
6接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；
检查方法：观察，用塞尺、钢尺检查。
7法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求；
检查方法：逐个接口检查；检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。
8管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.5.8条的规定；
除真空球墨铸铁管系统和有防火要求的球墨铸铁管系统外，多数球墨铸铁管只做强度试验和严密性试验。球墨铸铁管系统的强度试验和严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。
压力试验应符合下列规定压力试验应以液体为试验介质。当球墨铸铁管的设计压力小于或等于0MPa是，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：A所有焊缝（包括附着件上的焊缝，用液体渗透法或磁粉法进行检验；B对接焊缝用射线照相进行检验。
当进行压力试验时，应划定，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得再球墨铸铁管上进行修补。建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写球墨铸铁管系统压力试验记录。压力试验前应具备的条件：试验范围内的球墨铸铁管安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
球墨铸铁管上的节已设置了临时约束装置。试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于级，表的满刻度值应为被测压力的~倍，压力表不得少于块。符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。按试验的要求，球墨铸铁管已经固定。
球墨铸铁管沥青漆涂层为主要原料，加入稀释剂改性剂催干剂等有机溶剂组成。主要原料的配比一般因气候温度使用环境不同而不同，改性剂的使用按需求不同而添加。球墨铸铁管虽然具有良好的抗腐蚀的性能但为了使球墨铸铁管延长更长的使用时间，球墨铸铁管就需要做沥青漆涂层处理。柔性球墨铸铁管在施工过程中或者遇到变形的情况，需要进行切割处理，下面介绍一下柔性球墨铸铁管的切割方法：
