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建贸机械设备有限公司主营产品 辽宁五机头钢筋弯箍机,并具有一整套完善的运营模式。我司以科学的管理、周到的服务满足广大客户的需求,在本行业中一直拥有良好的声誉,并赢得了客户的广泛好评。现代企业的管理方法,立足于产品的质量管理。以其优异的品质、新颖的设计、合理的价格、完善的服务是公司不断孜孜追求的目标。品牌、销售和网络服务支撑了公司市场地位的竞争要素,精心编织销售和网络服务,建立和完善市场快速反应机制,适应市场变化的随机性,满足市场产品需求的多样性。
四步:钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。
五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。
3000型数控钢筋滚笼机
绕筋机六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。
五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。
3000型数控钢筋滚笼机
绕筋机六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。
绕筋机本机由机械工作部分与电器控制部分组成:
1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。
1)主驱动系统
由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接信号。
2)拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。
1)主驱动系统
由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接信号。
2)拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
绕筋理论性知识。我们常说的所谓的钢筋混凝土用热轧带肋钢筋就是用低合金镇静钢和半镇静钢压轧制而成的钢筋,其强度比较高,塑形和焊接性能比较好,也因为表面带肋,加强了钢筋与混凝土之间的粘接力,钢筋笼滚焊机广泛的用于大、中型钢筋混凝土结构的受力钢筋,经过冷拉后可以用作预应力钢筋。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的分类如下,其中分析热轧带肋钢筋和与热处理钢筋,热轧光圆钢筋和普通低碳钢热轧圆盘条,热轧带肋钢筋是经热轧成型并且自然冷却的成品钢筋,它的横截面通常是圆形,并且表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,当横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交时,称为月牙形钢筋;当横肋的纵截面高度相等,且与纵肋相交时,称为等高肋钢筋,Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋,采用月牙肋表面形状,其尺寸及允许偏差应符合表的规定。