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提高材料的硬度，但降低韧性。正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。淬火影响，应力，均匀成分。回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。一般来说：先要退火、正火；原热处理影响。然后淬火，然后回火。具体而言：控轧也就是控制轧制。也就是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提度和韧性的目的。控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。
适用于大批量生产。冲压模具冲压加工方法制作零件，主要有以下优点。（1）生产效率高，适于大批量生产要求。（2）节约原材料，材料的利用率高，是其他加工方法无法相比的。不同行业产品零件冲压加工金属材料平均利用率如下：仪表冲压件，60%~65%，电器冲压件，60%~70%，汽车冲压件。65%~80%，拖拉机冲压件，70%~82%，农业机械冲压件，83%~88%，洗衣机，电冰箱冲压件，80%~85%。但制造复杂（3）能制造出用其他加工方法难以加工的，形状较复杂的零件。（4）制造出的零件精度高，尺寸稳定，有良好的互换性。（5）采用模具生产零件，容易实现生产的自动化和半自动化。（6）冲压操作工艺相对简单。掌握正确的刃磨方法尤其重要。
