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作为大气污染的重要来源,工业废气的高校治理尤为重要。由于生产的工艺不同,工业废气产生的污染物种类也不同,不同污染物种类应采用不同的处理工艺。目前,市场上常见的工业废气治理技术主要有:干法脱硫、湿法脱硫、物理/化学吸收法、烟气脱硝、稀释法、碱液中和法等等, 由于使用不同的吸收剂可获得不同的副产物而加以利用,因此湿法脱硫是各国研究多的方法。由于工业废气的成分越来越复杂,单一的废气处理技术方法很难达到理想的处理效果。业内人士认为,综合两种或两种以上处理技术,以及占地空间小、处理效率高的设备将受到市场关注。 资料显示,治理恶臭废气的核心技术是静电等离子废气治理技术,辅助技术是酸碱洗涤技术和生物膜过滤技术。静电等离子技术是静电技术与等离子技术的完美结合的复合技术,将静电技术的吸附和凝聚特性与等离子技术的荷电和裂解特性有机组合,形成了静电等离子技术的四大技术优势:荷电、裂解、吸附和凝聚,而废气的净化就是这四种特性共同作用完成的。




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把有机废气加热升温至800℃,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。有机废气经高压引风机进入蓄热室的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高。废气离开蓄热室后,以较高的温度进入燃烧室,准备进行氧化。 在燃烧室中,有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度为设定的800℃,使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内进行过预热,燃烧器的燃料用量大为减少。废气流经蓄热室升温后进入氧化室焚烧,成为净化后的高温气体后离开氧化室,进入在上一循环已冷却的蓄热室。在此气体释放热量,降温后排出,而蓄热室吸收大量热量后升温,其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时,废气引风机经由反吹风管,从蓄热室抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体,回送至废气风机进口处,再送入燃烧室中进行焚烧,此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室,经热回收设备排入大气。 是目前成熟、稳定、有效的有机废气处理设备,采用提高前辈的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,提高前辈的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术上风。




催化燃烧废气处理设备。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需要作相应的工艺调整。 催化燃烧废气处理设备 根据状态、温度和离子密度,等离子体通常可以分为高温等离子体和低温等离子体(包子体和冷等离子体)。其中高温等离子体的电离度接近1,各种粒子温度几乎相同系处于热力学平衡状态,它主要应用在受控热核反应研究方面。而低温等离子体则学非平衡状态,各种粒子温度并不相同。其中电子温度( Te)≥离子温度(Ti),可达104K以上,而其离子和中性粒子的温度却可低到300~500K。一般气体放电子体属于低温等离子体。


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