未来行业面临的挑战包括：1：由快速发展向高质量发展的转型升级，镀锌工业作为钢铁的子行业同样面临转型升级。挑战 2：环保约束，生产环节节能减排不力，对环境造成的负面影响会超过其对经济发展的贡献，清洁生产势在必行。挑战 3 ：供给过剩、需求下降，出口受限。
我国镀锌工业经多年快速增长后将进入优胜劣汰的平台发展期，环保约束、内需放缓、成本上升等将使得一部分环保不合格、产品无竞争力的低端镀锌产能被市场竞争淘汰，产能向优势企业转移和集中。高强度、高耐蚀、功能化镀锌板是今后的发展方向，特别是高耐蚀锌铝镁合金镀层由于其优良的综合性能，将具备完全取代镀锌板和部分结构件热镀锌产品。批量镀锌的发展将围绕清洁生产、工艺装备水平、节本降耗等方面展开，钢桥、建筑、地下综合管廊可能是今后钢结构镀锌新的应用市场。
旧钢材的表面处理
亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法，除锈等级标准达到ISO 8501-1 St 3级，即非常彻底的手工和动力工具除锈。它的文字定义为:"表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽"。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前，允许钢材表面有5%左右轻锈蚀面积;ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时，经中国船舶工艺研究所测试，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂层，对钢材的附着力极好，拉开法可达到6.1MPa。电焊缝的表面处理
电焊缝部位
是钢构件易锈蚀的部位。实践证明:在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除"飞溅"、"焊渣"及"焊烟"，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨处理至ISO 8501-1的St 2级。表面处理完毕后，立即涂装第1道冷镀锌。
以及一些明显，有着突起或凹陷地方壁厚。如果大值，与小值之前，存在着超过八点差距。那就说明这个钢管，并不是合格无缝钢管。除此之外，我们还可以检测一下，钢管自身外和椭圆度。使游标卡尺，测大点和小点。
那还需要将管道，重新加热之后，才可以重新进行加工。如果跳过了这个程序，那么管道很有可能，在加工过程中，就现裂痕，或者是断裂情况。因为普通钢管，只有在硬度方面，达到了一定标准。但在自身韧性方面，却是非常大一个缺陷，这使得管道，无法承受这样操作。
还有就是在地下管道输送、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送等各个地方都能看到我们无缝钢管身影。正是因为无缝钢管高质量不断得到大家认可。我们无缝钢管也为楼房更加稳固不断改善，不断进步。络搜索发现，该实际来源可能是外省某现场，但其真正来源仍尚待追查。
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