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小导管尖头加工机厂家



1严格控制注浆配合比及凝胶时间,初选配合比后,用凝胶时间控制调整配合比,并测定凝结体的强度,选定配合比。?4。2严格控制注浆压力,终压必须达设计要求,保持稳压时间,保证浆液渗透范围。?4.3注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度,如达不到设计要求时,在注浆时调整注浆参数,改善注浆工艺。?4。4注浆过程中,专人记录注浆情况,并根据实际情况调整注浆压力、进度,保证注浆效果。 小导管尖头机




超前小导管加工?尖头机(1)场地准备?加工场地必须对其进行硬化、并建立防风、防雨大棚,钢管的堆放、半成品堆放要有专门的场地,要配备足够钢管的篷布。?(2)下料?根据设计图纸要求,按照设计尺寸进行下料,每次下料要将不同长度的材料分开存放;超前小导管单根设计长度L=3.5m,L=4.0m两种。同时在下料过程中要注意导管设计尺寸,尽量避免原材料出现浪费。?(3)切割加工?根据隧道所采用超前小导管的长度,将钢管切割成导管设计长度;在切割过程中导管表面出现裂纹或者长度不满足设计长度的材料要进行废品处理。超前小导管插入岩体的端头须加工成长度为10cm的圆锥形,尾部焊接Φ6或Φ8mm的钢筋加劲箍。?(4)注浆孔加工?超前小导管管体用钻床钻φ6或φ8的注浆孔,注浆孔间距为10~20cm,呈梅花形布置,尾部长度留≥30cm的止浆段。钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。?(5)验收?现场负责人员要组织验收人员对其超前小导管长度、规格进行验收,待验收合格后方可进行存储;存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。?6?质量要求?6.1?质量验收规范?



试验压力等于注浆终压。 3.1.6.3注浆控制 (1)导管施工完成后开始注浆,注浆前对所有孔眼安装止浆塞,同时对管口与孔口侧进行密封处理。 (2)水泥浆液采用拌和机制浆,采用液压注浆机浆液注入导管钢管内,注浆前先检查管路和机械状况,确认正常后作压浆试验,确定合理的注浆参数,据以施工。 (3)注浆分两步完成,当次注浆的浆液充分收缩后,进行第二次注浆,以使导管填充密实。注浆采取注浆终压和注浆量双控措施,注浆压力以0.5~1.0 MPa为宜,持压3~5mm后停止注浆,注浆量一般为钻孔圆柱体的1.5倍。若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,直至符合注浆质量标准。确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填,方可终止注浆。注浆过程中压力如突然升高,可能发生堵管,应停机检查。 (4)注浆过程应程派专人负责,填写“注浆记录表”,记录注浆时间、浆液注浆选,专业注浆施工工程,施工经验丰富, 查看详情 >消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值,监控连通装置,避免因压力猛增而发生异常情况。 3.1.6.4注浆效果判断 小导管尖头机




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