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生产高精度冷拔无缝钢管重要要求
高精度冷拔冷拔无缝钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔无缝钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔冷拔无缝钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔方式：生产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：（1）生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。（2）率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，率可达95%以上。（3）金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。（4）冷拔无缝钢管能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，冷拔无缝钢管经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
建材行业中，由于自身的特性不同，管材之间的联络也存在必定的距离。方管，即是这样建材行业中许多管材中的一种。是带钢通过处理之后构成的，钢管的各种特性需求我们了解，但是建材行业中，各种管材的展开状况都不相同，由于自身的特性不同，管材之间的联络也存在一定的差距。钢管的各种特性需求我们了解，但是究竟由于钢管等原料的联络，关于钢管的储存是需求特定条件的。
在储存无缝钢管的时候，首要需求是选择合适的场所，我们需要思考许多的外界因素，钢管的腐蚀性等等，所以场所必定是清洗洁净的，单调通风，有害气体出现的地区，无缝钢管都不能出现，要保持钢材的外表洁净。假如仓库中有酸碱盐等容易与钢管发生反响，使钢管腐蚀，尽量切割开来，不要接触。假如关于那些价格较高的金属品，可以思考放进仓库中非常好的保留。根据地理条件，有密封型仓库，但是通风设置的很好。
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