衬胶管/衬胶管道推荐

衬胶管道制造过程控制及技术要求

    1）衬胶工艺要求：

    TROTOP衬胶复合管的制造工艺要求：

钢橡复合管和管件应采用挤出无缝胶管、气囊吹胀法复合并且是高压蒸汽热硫化工艺制造。

    2）下料组焊

 根据买方盖章图纸要求的长度，及生产工艺切割钢管；

    a、点焊法兰

    点焊注意法兰与钢管垂直。

    b、焊接：

    待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，保证贴衬焊缝表面无焊接裂纹、气孔、未焊透、咬边、夹渣、飞溅、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊缝采用双面焊全焊透，所有焊接密闭间隙开设排气孔，超声波检测（UT） ，X射线照相检测（RT）5%，压力试验。

    焊接执行API 1104，超声波检测符合GB11345-2013， GB 50184-2011 标准规定。

    c、加长

    对于需焊接接长的管件，管内外焊缝表面均应打磨光滑。 对焊缝外观进行检查，不得存在裂纹、咬边、气孔等危害性缺陷。

    d、打磨：

拐角处圆滑过度，圆角半径符合技术规格书和图纸要求，凸面圆角半径大于等于5mm，凹角面大于8mm。

    3）表面处理

    a、使用压缩空气前

    分离器下游的空气质量必须通过将空气吹入干净的白色吸墨纸或布两分钟来测试其是否被污染、油污或受潮。测试应当在每班开始和结束时进行并且间隔不超过4 小时。同时应当在空压机作业后进行测试。只有测试显示肉眼看不到压缩空气中没有污物、油或水汽时才可以使用。如果有污染的迹象，应对空压机进行检修并且按照上面的描述重新检查空气质量。

    b、露点控制：

表面温度 至少应保持在高于露点3oC，并且不超过相对湿度。如果由于外界环境的影响，不保持在此环境下会有风险，那就要使用去湿设备或者加热设备。

    c、喷砂

碳钢衬胶基体表面处理等级达到Sa2.5。即：喷砂至金属白色，完全氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，磨料、积灰。粗糙度必须符合基体表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。

    d、脱脂、清洗：

    表面进行处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净，用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆：

脱脂后立即涂刷西邦粘接剂。先刷底胶，待干燥后再刷面胶，待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。从表面处理完毕至完成外表面粘接剂的间隔时间，长不应超过24h。

随着大型火电厂的建设，高压和超高压的直流锅炉对水质的要求越来越高，需全部选用二级阴阳离子交换处理水系统，处理过程具有强烈的酸、碱、盐的腐蚀性。随着橡胶衬里技术的不断完善，水处理设备趋于大型化，常压硫化橡胶衬里，自硫化橡胶衬里，浆液脱硫橡胶管道在火电厂水处理系统中的运用将越来越广，实践证明钢衬胶的水处理设备在我国火电行业占有很大的比例，对火电厂锅炉设备的正常运行起到关键的作用。浆液脱硫橡胶管道从河南、郴州、湘潭、广东、深圳等三十多家火电厂及化工热电厂的水处理设备进行的橡胶衬里防腐来看，浆液脱硫橡胶管道使用的效果良好，浆液脱硫橡胶管道尚未有因腐蚀介质破坏橡胶衬里层而引起设备遭受腐蚀的情况发生。

浆液脱硫橡胶管道具有一般水管道的几乎所有特性，但由于浆液管道中介质为一定浓度的石灰石浆液或石膏浆液，浆液脱硫橡胶管道浆液中有大量的石灰石或石膏细小颗粒和氯离子等，这使得浆液脱硫橡胶管道具有其特殊性，浆液脱硫橡胶管道也即磨损性，腐蚀性和结垢性，浆液脱硫橡胶管道所以钢管内衬丁基橡胶管道刚好符合浆液脱硫橡胶管道的特性。

浆液脱硫橡胶管道特性：

结构优良:丁基橡胶内衬管的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，浆液脱硫橡胶管道克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
    2. 浆液脱硫橡胶管道耐磨性能好, 浆液脱硫橡胶管道寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
    3.浆液脱硫橡胶管道强度高, 浆液脱硫橡胶管道抗冲击性高:水煤浆管道弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好,不产生蠕变，浆液脱硫橡胶管道抗冲击，抗震, 抗水锤性能 强，浆液脱硫橡胶管道便于运输,浆液脱硫橡胶管道安装和维护。
    4. 浆液脱硫橡胶管道防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外 ，浆液脱硫橡胶管道在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
    5.电厂浆液脱硫橡胶管道温度适应范围广:浆液脱硫橡胶管道可以在-40°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
    6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。浆液脱硫橡胶管道内壁光滑如镜， 粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小 20％左右，可节省大量输送电力。
    7.浆液脱硫橡胶管道使用寿命长:抗老化性能优越，浆液脱硫橡胶管道

在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，浆液脱硫橡胶管道使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4 次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
    8.浆液脱硫橡胶管道防垢, 浆液脱硫橡胶管道缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小， 粗糙度仅0.0267，浆液脱硫橡胶管道相对粗糙 度为3.311×10-4，浆液脱硫橡胶管道清水阻力系数为0.0165，浆液脱硫橡胶管道比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，浆液脱硫橡胶管道不会造成腐蚀和结垢。
    9.浆液脱硫橡胶管道不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，浆液脱硫橡胶管道所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。

秘鲁客户参观衬胶管道生产车间

  周末本该是一个休息放松的日子，但洛阳纵横管业的生产车间里，工人么依旧在忙碌着。因为前不久刚刚与秘鲁某矿山开采公司签订采购合同，生产周期只有两个月，时间紧，任务重。秘鲁某矿山开采公司中方合作伙伴一共来我司3人，参观我司厂房，衬胶设备，衬胶工人，以及衬胶管道成品，秘鲁某矿山开采公司此次项目为约2公里长的耐油、耐磨管道，用于原油开采。秘鲁某矿山开采公司领导对我厂技术人员，服务人员，以及生产技术设备表示高度满意。

废旧衬胶管道如何清理内衬重新利用

  电厂的脱硫衬胶管道呈现衬胶层零落显现，很容易形成梗塞，问有没有什么方法能够快速清算掉废旧的衬胶管道衬胶层?其实老化的衬胶管道，衬胶层零落比拟难处置的，我们厂里都是经过热处置，来彻底清算掉内衬橡胶层，然后在重新衬入新的橡胶层，从而到达衬胶管道的循环应用，也节约本钱，废旧管道或者设备重新衬胶能够联络我们公司发货到我们厂家，我们会为你处置掉零落衬胶重新衬胶。普通的防腐衬胶管道都用在系统的关键部位，中间一旦呈现问题，不可能重新改换管道，而每天的走漏会形成大量的环境污染，而且增加管道的腐蚀，因而衬胶管道快速即时的修补是处理*的修补办法。

  洛阳纵横管业专业消费运营衬胶管道，衬塑管道，设备衬胶，矿山耐磨管道，电厂脱硫管道，化工防腐管道，钢塑复合管道，钢衬po管道，钢衬四氟管道，超高分子管道等诸多型号管道。我们一直坚持以誉为基本，以技术为根据，以质量为生命，创*管道品牌。一个衬胶钢管消费厂家，需求一套比拟完好的体系，从原资料、加工流程、检验设备等，普通的小型厂商不具备橡胶消费才能和检验设备使得它的衬胶管道很难保证，衬胶管道的质量，其中如其胶板的厚度或者橡胶性能直接影响衬胶管道的运用，因而在选择厂家时，一定要选取有一定的技术才能的厂商，近几年固然国内市场呈现大量的衬胶管道消费厂商，但是由于他们不具有整套的消费、检验和管理体系，常常其产品会对像电厂这样重要部门形成恶劣的结果，因而一定要选择有技术才能的消费企业。

  衬胶管道是一种新型的防腐耐磨管材，外衬碳素钢管，保证了保送管道的坚韧度，内衬高性能橡胶板，经硫化工艺或粘贴工艺，使橡板紧贴钢管内壁，很大水平上减少了保送介质对钢管的腐蚀、摩擦，冲击等作用力，从而延长管道的运用寿命，为客户节约的投资本钱。衬胶管道可在一定的工作温度内(-50°C～+150°C)能够保送大多数腐蚀性介质，比方酸、碱、盐及有机介质，普遍应用在电厂、石油化工，水处置设备、矿场、环保及医药等范畴。

  衬胶管道的两大特性指的是什么呢?今天，洛阳纵横管业的小编来和大家说一下。

  衬胶管道多样的衔接方式，快捷便当：装置便当，装卸，运输，搬运，装置和运用很十分的便当，现场衔接快捷，烦琐，不需焊接。采用法兰，柔性接头和伸缩接头衔接，不会发作塑料管道翻边断裂的状况，锁头零落等现象，衔接密封牢靠。

  第二是耐磨损性好。衬胶管道的磨损主要集中在三通、四通、弯头号流体变向处都特别好，以及管道按装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的20mm～1000mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而招致流体对管壁部分冲刷惹起磨损，致使管道损坏。