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结构无缝钢管工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不分歧,构成温差，就会招致体积收缩和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开端温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却终了时，由于心部 冷却体积收缩不能自由中止而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象遭到冷却速度,结构无缝钢管成分和热处置工艺等要素的影响。
无缝管有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化恢复法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面进步镀锌质量。现消费中主要采用干法和氧化恢复法，其特性见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀才干；锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
无缝钢管行业依托数量增长阶段曾经过去。今后10-15年时间内，中国无缝钢管需求将会维持在6-7亿吨的水平。当前无缝钢管库存量过大，影响后期行业的利润，而且在大范围刺激没有出台的情况下，近无缝钢管钢企的生存是很困难。另外，固然近是无缝钢管业困难的时期之一，但是加快行业调整，完成无缝钢管行业整体的一个升级的外部环境曾经基本构成。
无缝管有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化恢复法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面进步镀锌质量。现消费中主要采用干法和氧化恢复法，其特性见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀才干；锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
无缝钢管行业依托数量增长阶段曾经过去。今后10-15年时间内，中国无缝钢管需求将会维持在6-7亿吨的水平。当前无缝钢管库存量过大，影响后期行业的利润，而且在大范围刺激没有出台的情况下，近无缝钢管钢企的生存是很困难。另外，固然近是无缝钢管业困难的时期之一，但是加快行业调整，完成无缝钢管行业整体的一个升级的外部环境曾经基本构成。
钢管理化性能检验：拉伸实验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）.纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样.小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760.冲击实验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）.硬度实验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等.
钢管工艺性能检验过程：压扁实验：圆形试样C形试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）.L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08.环拉实验：L=15mm无裂纹为合格.扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲实验：可替代压扁实验（对大口径管而言钢管金相分析：高倍检验（观分析）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差.组织：M、B、S、T、P、F、A-S,脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。低倍实验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法（管坯检验，显现低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
中国现行无缝钢管标准：现行无缝钢管标准：共有47项其中：GB25项HB3项特殊用途19项；基础2项产品45项.常用标准：GB/T2102-2006钢管的验收、包装、标志和质量证明书。GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许倾向。GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管。GB9948-2013石油裂化用无缝钢管。GB6479-2013高压化肥设备用无缝钢管。GB18248-2008气瓶用无缝钢管。
钢管工艺性能检验过程：压扁实验：圆形试样C形试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）.L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08.环拉实验：L=15mm无裂纹为合格.扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲实验：可替代压扁实验（对大口径管而言钢管金相分析：高倍检验（观分析）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差.组织：M、B、S、T、P、F、A-S,脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。低倍实验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法（管坯检验，显现低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
中国现行无缝钢管标准：现行无缝钢管标准：共有47项其中：GB25项HB3项特殊用途19项；基础2项产品45项.常用标准：GB/T2102-2006钢管的验收、包装、标志和质量证明书。GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许倾向。GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管。GB9948-2013石油裂化用无缝钢管。GB6479-2013高压化肥设备用无缝钢管。GB18248-2008气瓶用无缝钢管。
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硬度指标金属材料抵御硬的物体压陷表面的才干，称为硬度。根据实验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。关于管材普通常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规则的实验力（F）压入式样表面，经规则坚持时间后卸除实验力，丈量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以实验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的实验力，N；D--实验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但普通HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，常常以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又便当。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力作用下，坚持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。质量央求质量央求钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的要素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处置工艺参数的主要依据。合金元素：有意参与，根据用途剩余元素：炼钢带入，恰当控制有害元素：严厉控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）炉外精炼或电渣重熔：进步钢中化学成分的均匀性和钢的纯真度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外形钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许倾向δ=（D-Di）/Di×D：大或小外径mmDi：名义外径mm钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
布氏硬度值是以实验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的实验力，N；D--实验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但普通HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，常常以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又便当。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力作用下，坚持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。质量央求质量央求钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的要素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处置工艺参数的主要依据。合金元素：有意参与，根据用途剩余元素：炼钢带入，恰当控制有害元素：严厉控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）炉外精炼或电渣重熔：进步钢中化学成分的均匀性和钢的纯真度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外形钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许倾向δ=（D-Di）/Di×D：大或小外径mmDi：名义外径mm钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
