排水双壁波纹管连接方法

如果是HDPE双壁波纹管的管壁内部有所损坏的话，如果其损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，我们可以使用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。以上这些小就是教您如何处理损坏的双壁波纹管，这样可以不必要的损失。
  今天小编就为您介绍下当前市场上备受大家的一款全新管道建材，那就是HDPE双壁波纹管，这种产品早是上世纪80年代在德国被发明，而经过二十多年的发展和，这款双壁波纹管已经从当初的单一的品种发展到现在，已经有着整套的完整的产品。
  当前这种HDPE双壁波纹管在也开始被人们所重视，而且得到的支持，因为HDPE双壁波纹管它是一种以高密度聚为原材料制成的新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，而且与同类产品相比成本大大降低。
  而且在产品的生产工艺和使用上已经达到十分成熟的地步。而且双壁波纹管以其自身的优异的性能和低廉的产品造价，已经在一些等发达 已经得到了广大用户的肯定和青睐，并且受到当地极大的推广和应用。现阶段该款管材已经大量替代混凝土管和铸铁管。

.施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土庇水试验回填土夯实导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
  进场后对设单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
  熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。

 混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300～400mm。
  管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
  先将设计井段节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），以此节管道的性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
  管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
  胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。