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镀锌管规格表及重量

热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm;外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉,后不得使壁厚和外径超过负偏差;钢管的两端应切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
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热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行;挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。



理论应力集中系数Kt :在理想的弹性条件下,由弹性理论求得的,缺口根部的 实际应力与名义应力的比值。
有效应力集中系数(或疲劳应力集中系数)Kf:光滑试样的疲劳极限σ-1与缺口试样疲劳极限σ-1n的比值。
有效应力集中系数不仅受构件尺寸和形状的影响,而且受材料的物理性质、加工、热处理等多种因素的影响。
有效应力集中系数随着缺口尖锐程度的增加而增加,但通常小于理论应力集中系数。
疲劳缺口敏感度系数q:疲劳缺口敏感度系数表示材料对疲劳缺口的敏感程度,由下式计算。
q的数据范围是0-1,q值越小,表征无缝钢管材料对缺口越不敏感。试验表明,q并非纯粹是材料常数,它仍然和缺口尺寸有关,只有当缺口半径大于一定值后,q值才基本与缺口无关,而且对于不同材料或处理状态,此半径值也不同。
2.无缝管尺寸因素的影响
由于材料本身组织的不均匀性以及内部缺陷的存在,尺寸增加造成材料破坏概率的增加,从而降低材料的疲劳极限。尺寸效应的存在,是把试验室小试样测得的疲劳数据运用于尺寸实际零件中的一个重要问题,由于不可能把实际尺寸的零件上存在的应力集中、应力梯度等完全相似地在小试样上再现出来,从而造成试验室结果与某些具体零件疲劳破坏之间的互相脱节。

3.表面加工状态的影响
机加工的表面总存在着高低不平的加工痕迹,这些痕迹就相当于小缺口,在材料表面造成应力集中,从而降低材料的疲劳强度。试验表明,对于钢和铝合金,粗糙的加工(粗车)与纵向精抛光相比,疲劳极限要降低10%-20%甚至更多。材料的强度越高,则对表面光洁度越敏感。
4.加载经历的影响
实际上没有任何零件是在 恒定的应力幅条件下工作,材料实际工作中的超载和次载都会对材料的疲劳极限产生影响,试验表明,材料普遍存在着超载损伤和次载锻炼现象。
所谓超载损伤是指材料在高于疲劳极限的载荷下运行达到一定周次后,将造成材料疲劳极限的下降。超载越高,造成损伤所需的周次越短。

 




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管坯钢市场价格的持续下跌,这将使得无缝管市场的成本支撑有所削弱。在市场销售不畅,钢厂销售合同减少的情况下,一些钢厂开始下调无缝管出厂价格。近,有的钢厂将热轧无缝管出厂价格下调50-100元/吨。钢厂的出厂价格下调,将会带动现货市场的无缝管价格震荡下行。四是钢贸商心态的变化,对无缝管市场产生的影响不可忽视。这段时间由于国内不少地区的连续暴雨,有的地区发生洪涝灾害,无缝管市场交易清淡,贸易商销售不畅,有的基本没有成交量,因而心态不稳,有的则降价出货,有的打出让价的“优惠牌”,以吸引下游终端用户采购,但实际收效甚;在组织资源上,钢贸商更是十分谨慎,多数商家持观望心态,没有大量订货、囤货,所以近钢厂的无缝管订单不足,导致钢厂的出厂价格下调。
业内人士认为,上述这些不确定因素在7月份仍将存在,对无缝管市场走势将会产生不小的影响,甚至直接左右7月份的无缝管运行态势。因此,无缝管的生产厂家和贸易商者都需重视和关注,根据这些不确定因素对市场的影响程度,及时调整经营策略和销售模式。在短期内全国无缝管市场不会有太大的起色,价格的稳中小幅回调的可能性较大,不具备上涨的条件。无缝管,这一曾经支撑新中国经济快速发展的传统工业板块正面临着多年未遇的重大变局。
纵观无缝管产业,代表着高品质和新技术的特钢产品在去年的行业“冰冻期”逆势增长。中国无缝管网表示,“无论怎么转型升级、怎么调结构,制造业特别是高端制造业都是一个民族生存之本,也是综合国力的根本体现。其实不存在落后产业或是夕阳产业,更重要的还是取决于你怎么做。”改革突围:解码去产能囚徒困境去产能不是去无缝管,减量发展也不是不发展。无缝管行业应当借助这次改革机遇,以减量化为核心重塑无缝管产业的价值链,竞争力。




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