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不断地沉积在滤料表面，由此形成的污垢，在物体表面上的附着力很弱，易于从滤料表面去除，采用水力反洗方法去除的主要是此类污垢。滤料表面物理吸附或粘附作用下附着在滤料表面的污垢：这类污垢主要以油污为主，由于其疏水性，易于附着于滤料颗粒的表面。在核桃过滤器中，油粒与细小的悬浮物颗粒粘附在一起，与滤料表面产生吸附形成污垢，该种形式附着的污垢由于其疏水性往往难于油水力清洗除掉。静电引力作用下附着在滤料表面的污垢:当废水中悬浮颗粒与滤料表面带有相反电荷时，它就会在静电引力作用下吸附到滤料表面；带负电的污垢粒子与同带负电的滤料表面也可以带正电荷的高浓度的金属阳离子的作用下凝结在滤料表面形成污垢。在水力反冲条件下。
较小的滤料粒径是有利的。但滤料粒径较小，对提高滤速、延长过滤周期、提高滤层的产水量、减缓水头损失的增长都是不利的。因此尽管目前均质大粒径滤料过滤受到关注，但小粒径滤料有它的优点，不能无条件地强调使用大粒径滤料。选择滤料粒径的原则是在保证水质的条件下，尽量选择较大粒径的滤料。采用较大粒径的滤料可能出现滤后水质问题，可以采取适当增加滤层厚度的办法来弥补。就滤层从上至下滤料粒径大小的分布而方，滤料粒径沿水流方向由大趋小比较好，滤料粒径的这种分布是有它的优势所在。这样做有利于悬浮颗粒进入滤层的较深处，并且，由于大部分悬浮颗粒被截留在上部孔隙尺寸比较大的滤层，有利于减缓水头损失的增长。此外较小粒径的滤料分布在下层。
为避免这种情况，核桃壳滤料尽可能选择单一粒径，而不是同石英砂一样满足均质滤料就可以。总之，在核桃壳过滤中，对粒径的选择不能停留在原有认识上，应该引起人们的重视。核桃壳滤料颗粒是球形的，大小都一样，此时清洁滤层的孔隙率只与滤料颗粒的排列方式有关，而与滤料的粒径无关，也就是说，对于不同粒径滤料的滤层，清洁滤层的孔隙率都相差不大，如石英砂滤料滤层的孔隙率一般在42%左右。实际滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的，并且也不是严格球形的，尽管如此，实际工程中使用的滤床，其滤层的孔隙率也基本在42%左右。实际滤层的滤料是由大小不同的颗粒组成的，粒状滤料滤层滤料颗粒的大小对滤层孔隙率的影响是不大的。从保证滤后水质的角度出发。
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