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验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。 　　如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。 　　冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。的技术人员给大家介绍浅谈圆钢工艺你了解了吗。 　　圆钢的性能与有哪




、表面光亮的特点。实际生产中，这种优势只针对热轧材，与其他的光亮材相比，如剥皮材或抛光材，冷拉钢因为表面裂纹出现的几率更高，处于劣势。冷拉钢的裂纹通常很表浅，往下抛20~50丝即可，属于轻微裂纹。 　　厂商一般直接就处理掉。如果与供应商沟通，的回答也说是正常现象。冷拉钢的这种轻微裂纹，到底是否正常，如何解释呢。①钢中夹杂物。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在制造中并不能彻底清理，从而产生裂纹。 　　②表面折叠。钢材在轧制中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。③皮下气泡。有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会出来，发生氧化，无法焊合，从而产




然的联系。 　　圆钢调直工作法有哪些呢。的技术人员给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。拉圆钢弯曲部的凸面上，以锤即可调直。至于调直的顺序，则应先调直打弯，然后再由一端依推进，逐步地小弯。对圆钢的调直，一般皆使用机械顶压法。 　　顶压时为了防止圆钢的使着力点底面的空悬，须于顶压着力点的底面两端，用凹槽垫铁或木质板架，顶压时应事其顶压程度超过要求少许以便适应弹性作用，能够做到正确的调直。总结：圆钢因横负荷力弱，极易弯曲；对圆钢的调直，一般都用机械调直法，为配合材料的弹性，须善于利用过钢矫方可达到真正调直的目的。 　　圆钢的调直一般是圆钢置于平台上，用摔子放置在凸面上以锤击之，但打击人应注意安弯曲程度适宜的锤击力量
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