玻璃钢表面处理的两种方法，通常先进行研磨，对表面外观缺陷进行初的处理，再用较软的布轮上蜡后进行抛光，机械抛光是一种深度处理。
1.研磨。研磨的目的是除去材料表面的砂眼、毛刺、气泡、焊疤、划伤、腐蚀痕、氧化皮以及各种较为明显的缺陷，以提高表面的平整度，保证玻璃钢雕塑的工程质量。研磨一般是在放有研磨液的磨料中进行。
2.抛光。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低到一定程度，以获得光亮、平整表面的加工方法。
（1）机械抛光是在涂有抛光蜡的软布轮上进行。它的效果和质量取决于硬件技术和抛光工的熟练程度，及其工作责任心。抛光蜡是由细颗粒组成的助剂，各种油脂及辅助材料制成，通常有多种颜色。
（2）化学抛光是在特定条件下金属制品表面所进行的化学浸蚀过程。由于金属表面上在特定溶液中的凸起处的溶解速度比凹下处大得多，结果逐渐被平整而获得平滑光亮的表面。
陶瓷行业危废处置市场待开发
国内陶瓷厂每消耗一吨煤，在煤气产生环节可产生含酚废水量约100千克、焦油量约22.8千克；处理现状不尽人意，源头治理可能更有市场竞争力
在新增的117种危废名类中，其中包括煤气生产过程中产生的废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥）和煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油。
据了解，陶瓷、玻璃、焦化以及特种钢铁冶炼等行业在煤气生产环节，产生含酚废水（污泥）和煤焦油。
据有关方面统计，国内陶瓷厂每消耗一吨煤，在煤气产生环节可产生含酚废水量约100千克，产生焦油量约22.8千克。依此测算，如果全国建筑陶瓷行业年耗煤量按照5000万吨计算，可排放含酚废水（污泥）500万吨、焦油量110万吨。
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