_阳离子型聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺聚合氯化铝广泛应用于各种印染、化工、酿造、城市生活用水及综合废水等行业的污水处理。
 
（1）城镇生活污水的净化处理
 
（2）适用于各类工业废水，包括油墨、包装印刷、汽车配件、机械、喷漆、表面处理、涂料、油漆、电镀、造纸、食品、印染、漂染、制革等废水处理工艺；
 
（3）各种沉淀污泥的脱水干化。
 
 
 用法用量
 
1. 产品使用前应配成10%浓度左右的水溶液，溶解水以不含其他物质的中性水为宜。反应时间10分钟。
 
2. 根据使用者要求，控制投加量，一般情况下，每1-3/10000的药剂投加量能消耗水中COD 500g/L。
 
 
 使用方法
 
 使用时可将PCOD直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到反应池、回调池或排放口。
 
适用的pH值范围广（3～11），使用量约为200～1000ppm（即0.2～1公斤/吨废水），根据废水中难降解的COD含量（即当前处理后排放口COD含量）不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。
 
实验时取一定量的废水（如回调池水、排放水），加入适量的PCOD后，搅拌15秒钟，测COD值，确定用量。
 
反应速度快，因此可以直接在排放口投加.
 
加药量单位换算：200ppm=200mg/L=0.2g/L=0.2‰=0.2kg/吨废水。
 
 
 cod降解去除剂优势
 
 
（1）总成本低；
 
（2）添加方便，可集中添加，亦可于出水口逐滴加入；
 
（3）不增加污水处理系统硬件投资；
 
（4）无二次污染,因为生物把污水有害物分解；
 
（5）能解决一般化学药剂解决不了的问题；
 
（6）与常规化学处理方法比淤泥量更小。
 关于洗煤絮凝剂的应用，不同地区洗煤废水水质差异很大，不同的煤矿，煤层等对絮凝剂的选择都有影响。要了解洗煤絮凝剂选型应用方面，要首先从一下一些关于洗煤选矿行业的细节分析。

我们都知道，煤炭行业在煤的生产、运输、应用等过程中或产生大量的污水。如选煤厂的洗煤废水、燃煤厂输煤传递廊道地面的洗煤废水以及为了降低煤的灰份及硫化物等杂质含量、提高煤炭质量而对煤进行洗选、精选所产生的洗煤废水等。这些废水具有水量大、污染重、处理困难等特点。

洗煤絮凝剂应用在沉降处理过程中，能促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺以提高分离效率。对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。

常规处理洗煤废水，一般选择阴离子聚丙烯酰胺作为洗煤絮凝剂使用，

?  洗煤用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂技术指标

       外观：白色颗粒   

       固含量：≥90%   

       分子量：600-1800万  

不同规格型号的聚丙烯酰胺产品，对洗煤废水的影响，投加量，絮凝效果，沉淀速度都有影响，不同地区区别对待，使用絮凝剂之前 做絮凝烧杯试验。

　　纯阴离子聚丙烯酰胺的分子量在500~1800万之间。聚丙烯酰胺的分子量是指分子链的长度。分子量越高，阴离子聚丙烯酰胺溶液的粘度越大。当然，相对分子质量越高，絮凝效果越好，必须对污水进行测试，才能确定絮凝效果。在使用中，应根据各行业的水质和处理工艺，选择相对分子质量合适的阴离子聚丙烯酰胺。 　　纯阳离子聚丙烯酰胺的离子度与电荷密度有关。电荷密度决定了污水处理中的絮凝效果。在生产聚合中加入阳离子单体控制阳离子聚丙烯酰胺的离子度。用于压泥或沉淀处理的阳离子聚丙烯酰胺的离子度一般在10~60之间。PAM的离子度越高，阳离子单体的用量越多，因此PAM生产厂家的生产成本与离子度直接相关，离子度越高，聚丙烯酰胺的价格就越高。 　　高浊度污水经聚合氯化铝等絮凝剂净化后，沉淀的污泥一般排放到浓缩池中进行脱水处理。污泥脱水前，必须加入阳离子聚丙烯酰胺。带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机是常用的脱水设备。虽然上述三种模型都有各自的优点，但如果所选的聚丙烯酰胺模型不正确，将大大降低脱泥效果。 　　根据离子度确定了阳离子聚丙烯酰胺模型。如果不能很好地掌握絮凝剂的模型或投加量，就会出现固液分离、絮凝分散和不脱泥的现象，脱水设备部件的长期使用将损失很大。4.在根据实验室沉降试验选择合适的聚丙烯酰胺后，应进行实际的计算机试验。