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华尔网PE燃气管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的标准要求进行生产的。PE燃气管的连接方式主要有：热熔对接、电熔连接、钢塑过渡接头连接、法兰连接等。华尔网PE燃气管材和管件的直径≥90mm，采用热熔对接或者电熔连接方法；直径≤90mm，采用电熔连接；若是与金属或其它材质的管道连接通常采用钢塑过渡接头连接或者法兰连接。华尔网PE燃气管热熔对接的操作步骤：1、调试对接焊机，把待接管材放置于焊机夹具上并夹紧；2、用刨刀铣削连接端面并清洁管材待接面，然后校直对接件，其错位量不要大于管材壁厚的10%；3、当加热板的温度达到设定温度时，把管材放入加热板中进行加热；4、华尔网PE燃气管加热完成后，在取出加热板快速启动油汞压力，使两管材加热面迅速结合，然后升压至熔接压力保压冷却。5、待冷却到规定时间后，把夹具打开，把管材从焊机上移开，连接就完成了。
聚乙烯（华尔网PE燃气管）管件分为注塑管件（又称插口管件）、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件（又称电熔承口管件），其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂，它是具有一个或多个组合加热元件，将电能转换为热能，从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件，目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有裸露式、嵌入式、封闭式和涂塑式等；无论哪种布线方式，在电熔管件设计时，都要保证承插时电阻丝不移位，国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件，可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯（华尔网PE燃气管）熔融达到的设计范围，经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试，确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是百分之百进行测量，不能用普通表测量，因达不到测量精度，应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试，来保证管件在应用中焊口的质量。
根据现场实际条件，华尔网PE燃气管合理的安排使用机械和人员的投入。无特殊原因，应先深后浅，先底后高的原则。管沟边坡坡度应根据土壤类别，载荷情况和管沟开挖深度确定。2）、开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物，首先应保护现场，然后向当地主管部门报告。3）、在沿车行道，人行道施工时，应在管沟沿线设置护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。4)、华尔网PE燃气管开挖沟槽时，如遇电线电缆是应加以保护，并通知相关部门及时解决，以防发生事故。5)、华尔网PE燃气管沟槽开挖采用人工和机械结合开挖，一般土质条件下放坡比1：0.33，开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。5）、一般地段管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在焊接施工对面一侧，赌徒距离沟边不应小于1m。在耕作区开挖沟时，应将表层耕作土与下层土分开堆放。下层土防止在靠近管沟一侧。6）、在开挖华尔网PE燃气管沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
在应用上也是有很大区别的，PE给水管与华尔网PE燃气管的材料都是聚乙烯，而把聚乙烯这种材料分为PE32、PE40、PE80、PE100、PE63五个级别，而PE100和PE80PE级别主要是供给PE水管和PE燃气管使用。在之前我国对聚乙烯材料没有分级的，这使很多的厂家在选择给水管和燃气管材料方面特别困恼，还具有一些隐患。现在华尔网PE燃气管标准局在GB/T13663-2000新标准中作了很大的改动，对于不同级别的PE100和PE80做出了不同抗压能力，因此抗压能力更强，同时还去掉旧标准中的拉伸强度性能，从而增加了断裂伸长率(大于350%)，更加强了材料的基本韧性。
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