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 塑料粉碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料粉碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料粉碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间,刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分;刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。 塑料破碎机一般用来粉碎各种塑料和橡胶,粒料可直接供挤出,作为生产原料。 设备一般结构成片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材 料等塑料制品。通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好。 刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方; 塑料破碎机优省时且清洁、干净;提***:水口料在高温取出后会遭受氧化,湿化(吸收水份)而破坏物性,30秒内立即回收可减少物性强度,减少颜色光泽的破坏省钱:短时间的回收,避免污染,混料所造成的不良率,可减少塑料、人工、管理、仓储,购料资金的浪费与损耗。 该设备用途广:适合粉碎回收PU、PVC、PC、ABC等软,硬材质水口料; 简易:易拆式设计,换色换料轻松容易,小巧少占空间,适合狭小车间机台旁边使;采用中速马达,低噪音,低能耗;马达附有过载保护装置,并有电源连锁保护系统,操作和清洗可靠。 总结塑料破碎机此类机械采用合金钢刀片,寿命长;同时,该械采用分离设计,易于检修和清洗,并有双层结构,装有隔音材料,噪音很低,刀轴座经过严格的平衡试验,机台底座并装有四轮,移动方便。




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由于塑料粉碎机辊皮堆焊工艺不合理,辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求,使用 2-3周后就需车削,辊皮使用寿命周期短,堆焊后合格的辊皮必须要有良好的耐磨性和较强的韧性,以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命,同时车削装置上就地进行车削,破碎辊的使用寿命较短,车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。 塑料粉碎机每台的工作效率是多长时间呢?四辊破碎机的辊皮由于长时间高负荷工作,磨损情况比较严重,辊皮工作一段时间后,首先中部磨损凹陷,造成煤粉粒度较大,经过几天的磨损和冲击,辊皮表面就会凹凸不平,需对辊皮进行在线切削作业,当辊面厚度车削磨损至30-40mm时就要报废,造成较大的成本负担,因此,一般情况下当车削到强力粉碎机使用工作层接近极限时,对其进行堆焊作业,恢复其辊皮工作设计直径,由于辊皮在堆焊过程中开裂倾向相当敏感,采用普遍的堆焊方法,辊皮易开裂造成报废。




塑料粉碎机选择机型的大小 1)根据粉碎的产品大小,一般的水口,不良品能进入粉碎室即可,如果是较厚的产品或胶头,好能用马力大一级或两级的型号,粉碎起来比较轻松; 2)看粉碎室尺寸,粉碎的不良品或水口的尺寸不能大于粉碎室尺寸; 3)产量的要求,塑料粉碎机的产量依机型不同而不同。 如果是需大量粉碎的客户,在产品可以进入粉碎机的前提下,要根据粉碎机的产量来选型。普通塑胶的产量可查询规格表,粉碎矿泉水瓶,胶袋,薄膜类产品时,产量只有规格表上小值的1/3左右; 塑料粉碎机特点: 1.采用进口电器、轴承,持久耐用。操作方便,换刀快速、敏捷;刀具、 2. 优化设计,采用CR12钼刀片,产品成粒均匀;刀具、刀座通过多次精心热缩处理,且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一,延长了刀具使用寿命3.电控装置设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的性及环保性,省电耐用。 3.通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;。大型破碎机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热,摩擦力减小。
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