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环氧地坪漆涂装施工在分歧行业对临盆条件有分歧请求，而产业环氧地坪漆的抉择会因情况而异，以是不存在相对较好的资料，常用的高空资料有：硬质环氧地坪是指：在用水泥或混凝土浇筑过程当中掺入金刚砂或许其余骨料，全体凝结而成。
  由于金刚砂等骨料硬度极高，以是硬质环氧地坪的莫氏硬度为6-7，罕见物资中根本没有甚么器械能划伤其外面，以是硬质地坪耐磨坚固、平展无缝，除能够用作产业厂房地坪之外，还能够用于堆栈、、广场等帮助举措措施高空。
  然则采纳这类天生的高空是用水泥作粘合金刚砂而成，以是具备水泥成品的特征，外面势必会构成大批水份蒸发后遗留的毛细孔，这些孔对高空后果形成两种负面影响：对光芒发生漫反射，使光芒度大大低落，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉后果。



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水泥自流平地面的施工方法。基层处理：施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物干净，必须保持表面，平整洁净。将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
  普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。界面处理：如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。使用EC-1表面处理剂，使用时按EC-1：水：水泥：细砂=1：1：1：1的比例搅拌均匀，涂刷或喷涂在基面上即可。
  EC-1参考用量为0.2～0.3kg/㎡。表面不粘手时，即可进行自流平施工。搅拌：小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器(200～500转/分)，在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。



环氧地坪漆涂层脱落的原因和措施环氧地坪漆涂层脱落的原因和措施：原因：基础地面处理不到位，地面上的油污、水溶解物、锈迹等清理不干净，导致环氧底漆与基础地面没有粘结牢固。基础地面处理后与环氧地坪施工时的间隔时间过长，导致灰尘杂质出现在地表面。
  基础地面的含水率偏高，没做防水层，就会有环氧地坪漆层脱落的风险存在。基础地面表面太过光滑，没有进行打磨拉毛处理，就会导致环氧地坪漆与基层附着力不够，出现环氧地坪漆涂层脱落的现象。水泥地面强度不够，粉化严重，没有对水泥地面进行固化处理。措施：基础地面上的油污杂物等一定要清理干净。地下室等场所一定要做防水层，新做水泥地面要养护28天以上，确保含水率不高于8%才能进行环氧地坪漆施工。基础地面一定要用打磨机打磨拉毛，增强环氧地坪漆涂层与地面的附着力。




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