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对输送流体的球墨铸铁管及设计压力大于等于0MPa的球墨铸铁管,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查:A球墨铸铁管组成件的质量证明书;B球墨铸铁管组成件的检验或试验记录;C管子加工记录;D焊接检验及热处理记录;E设计修改及材料代用文件。
  待试球墨铸铁管与无关系统已用盲板或者采取其他措施隔开。待试球墨铸铁管上的阀板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。试验方案已经过批准,并已进行了交底。水压试验的程序步骤方法水压试验的程序步骤方法如下:连接。
  讲试压设备与试压的球墨铸铁管系统相连,试压用的各类阀门压力表安装在试压系统中,在系统的点安装放气阀在系统的点安装泄水阀。。打开系统点的放气阀,关闭系统点的泄水阀,向系统。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连有奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时,水中氯离子含量不得超过*0-(ppm。
  待排气阀连续不断向外排水时,关闭放气阀。检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。升压。吹水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵,升压过程应平稳,先把压力升到试验压力的一般,对球墨铸铁管系统进行一次的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。
  若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的/时,在做一次检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分~次升到试验压力。持压。当压力达到试验压力后,稳压0min。再将压力降至设计压力,停压0min,以压力不降无渗漏为合格。



但游离碳化物降低白口倾向的作用比硅差。镍延长奥氏体等温转变的孕育时间,降低等温转变的临界冷速。同时也降低珠光体转变温度。延长奥氏体等温转变孕育时间相当于有利于厚壁铸件和复杂铸件淬火硬化。这些作用都使镍成为促进珠光体生成以及珠光体组织的元素。
  除了珠光体作用外,球墨铸铁管加镍还细化珠光体,碳化物生成。镍铸件强度和室温冲击韧度。降低球墨铸铁韧-脆性转变ijyae利于低温冲击韧度。对于低温应用的铸件来说这是一项重要作用。当铁水镍=%--%时,铸件即可在低温环境应用。
  镍降低马氏体点(MS,但这方面的作用弱于锰。含镍球墨铸铁钛态组织可能出现马氏体体和针状铁素体组织。观察直径0mm含镍球墨铸铁试棒铸态组织可以看到,当镍的质量分数低于%时,基体组织无所为铁素体+珠光体(碳量超过%时,石墨析出量增加。
  镍加碳的含量增加到一定程度,出现马氏。如果再含镍量,则出现奥氏体。可以根据这样的结果,适当不同壁厚铸件的化学成分,制取铸态马氏体球墨铸铁。镍常与钼一起加入。镍与钼复合应用,可以细密坚韧的淬火组织,而且经过等温处理可以产生强韧性很高的等温淬火基体。
  镍与铬也常复合应用于球墨铸铁件,这种铸件组织经热处理也可以充分强韧性化,满足铸件抗磨能力高强度高韧性要求。镍资源并不雨十分丰富。生产一般珠光体球墨铸铁件时,也应尽量利用与镍有相似作用的铜来代替。




把表面涂平滑并且加上一些水或覆盖一层湿布,以防水泥干得太快而产生裂纹。心球墨铸铁管的喂线球化工艺是个什么工艺,应该如何做试验,应该如何试验研究呢?今天小编就给您详细介绍一下应该如何试验。 喂线法是将包有合金元素的包芯线直接插到铁液中,生产球铁,喂线机可以预置喂线速度喂线长度等参数,整个球化处理过程可以完全自动化。针对喂线球化中喂线速度铁液成分与喂丝量之间的关系,球化温度包芯线的性能以及球化污染状况等进行了试验。试验工艺流程喂线试验工艺流程。喂线工艺流程Fig Schematic of wire feeding process喂线球化丝线为φ mm,外包皮用厚度为0 mm的低碳薄带钢制作,内含球化材料,它是以螺旋卷状形式供应的。喂线机能把丝线按照一定的速度长度供给球化包。当喂线机速度和长度调整好以后,把盛有加热好铁液的球化包用平板小车运至球化包盖下,盖上包盖,操作喂线机,球化开始。包盖的作用是将球化过程中辐射出的强烈光线遮挡住,并能在很大程度阻止球化时散发热量,以减少球化温差。喂线完毕,待反应结束后,提起包盖,将球化包送出。若球化后取样,快速分析其成分不合格,还可以在短时间内补加丝线。



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