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球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂,厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂,铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法,广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金,压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少,火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上,目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的,对合金中的氧化镁含量已有限量指标。


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钢管在安装施工时采用现场焊接,为刚性联接。这种联接方式使本来就很棘手的防腐技术更增加了难度,防腐质量难以保证。同时钢管焊接后形成一条很长的导电体,在城镇地下杂散电流和泄漏电流作用下,使钢管产生电腐蚀现象,加剧了对钢管的腐蚀速度。这就是钢管埋于地下寿命只有15~25年的主要原因。如果将钢管埋于腐蚀性强的土壤中,其寿命会更低。比较可知,离心球墨铸铁管的耐腐蚀性能优于钢管,实践应用证明,离心球墨铸铁管使用寿命基于不同的使用条件可达50~100年,是钢管的3~5倍。


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