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以下是:弯曲中心数控钢筋弯箍机优质工艺的图文介绍


双跳板的就不同了,比单踏板的前进了一大步,数控钢筋弯曲中心而且比单踏板的还大有潜力可挖,还可以进一步的革新。再就是双岗位的弯箍机,其主要特点是连续,工作缺点是在同时弯两个角度时(90度135度),要把工件拿到另一操作台上,效果也不是十分理想。我们在使用手工弯箍筋时,可以把工件向左移动,我们叫作左拉成型,也可以把工件向右移动,我们叫作右拉成型,使用钢筋弯箍机时,也是同样道理,可以向左移也可以向右移动,向左向右各有其优缺点,工件向左移、人省力,工件向右移,人的胳膊要随着机器走,人挨累但快捷迅速,无论左移右移,都需要把弯箍机的左右两边都钉上木板使之加长,以便于定尺划线放料。
弯曲机
数控钢筋弯曲中心设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状的箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工,钢筋弯曲范围10mm到32mm。



全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序。 优势特点:钢筋加工省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高,可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业。 使用范围:产品广泛用于铁路、公路、桥梁、房地产、大型钢筋加工厂等领域。系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好
1、工作系统:双线弯箍送线系统,各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步,可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单:采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状,使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库可储存400多种不同的弯曲形状。
3、加工效率:机器采用小齿轮摩擦送筋工作,送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快,机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率,*能加工10吨钢筋左右。
4、穿筋工作:穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统,穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。
5、调直系统:调直也是采用液压机械调校设备,简单快捷、矫直效果又好。





本机是一种主要针对大直径,高精度钢筋棒材的下料设备(也可使用于锯切精度要求高的方管,槽钢及圆管等型材),能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛用于建筑,高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作,对于规格多,批量大的钢筋锯切工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品长度标准,尺寸准确,效率高,是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求 性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。

一, 产品特点:

1,自动化程度高,大大降低劳动强度。

2,进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。

3,全机配备横向上料装置,上料方便。

4,自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋。

5,挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。

6,多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。

7,独特的降噪措施,减少噪音污染。

8,主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。




产品描述:

            该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。

        与其他厂家区别

        1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他厂家只有3米左右,并且不带自动送料.)

        2.设备主梁采用350重型H钢,(其他厂家采用200-280轻型H钢.)

        3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧,(其他厂家采用1个气缸锁紧.)

        4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他厂家采用链条拖动)

        5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)



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