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我公司拥有自己先進的生产和检测设备。我们坚产品质量就是公司的生命，我们将根据客户的不同要求，提供更的技术服务，“以创新为动力，视质量为生命，坦诚待人、务实发展”是公司一贯奉行的文化理念。公司坚持“以质为纲、以诚为本”的经营方针，诚经营精益求精，、准确、快速的满足顾客的需求。从销售，产品开发，生产，质量控制和售后服务，每个环节都有经验丰富的人员严格把关，务求为客户提供的，高质，的专业优质服务。
衬胶管道的生产工艺：
1.衬胶管道防腐管道的表面处理：
在对衬胶管道防腐管道的钢管进行喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污，若有应用清洗剂清洗干净，对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑，以防砂子飞出伤人。
喷砂作业应从上到下，首先从顶部开始，逐渐向下进行作业，法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意，喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行，当喷砂面有水或空气湿度大于85%时，应停止作业。
当天喷完砂的表面要当天检查，其除锈等级Sa21/2级以上，凡检查不合格处均应作出标记，待第二天重喷。
当天检查合格的喷砂面，在清扫干净后，应在当天涂上一道胶浆，涂刷应厚度均匀，严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面，施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触，以防污染。
2.衬胶管道的胶浆配制：
衬胶管道防腐管道的胶浆配比为：胶片：汽油=1：6~10（重量比），胶浆的配比要根据使用条件有所变化，对于粗糙的铸铁表面应采用1：10较稀的胶浆，用手刷涂刷时应采用1：8胶浆。
用软胶板衬里时，应用7038胶浆片配制胶浆，配比为1：2~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡搅拌自溶化，采用机械搅拌可以改善劳动条件。
配好的胶浆可保存三个月，但贮存时应注意温度变化不可过大，以免影响胶浆质量。表面处理和胶浆配制做为衬胶管道防腐管道生产工艺朂主要的两个环节，任何一家脱硫衬胶管道生产厂家在生产管道产品时只要做好这两步就能将产品质量增加多倍。
纵横机械制造有限公司成立以来，一直秉承“做好自己、做好 广西南宁钢衬塑管道产品、同心同德共创美好生活 ”的经营理念，持续关注技术研发和制造技术，向社会提供创新优质 广西南宁钢衬塑管道产品，为人类创造、便捷、舒适的生活。
法兰密封垫宜选用弹性好的耐酸橡胶垫，在加垫之前宜用耐酸胶泥平均地涂在法兰密封面上，使密封效果可靠。当大直径管道中相邻两连接法兰泛起角位移导致无法密封时，建议作如下简易处理：
当角位移小时，可用耐酸胶泥填充缝隙、调整角度；当角位移较大时，可局部衬贴石墨板，并用耐酸胶泥调整之。
若法兰密封面局部不平整可用木锤轻轻锤击修整，去除严峻的凹凸不平。衬胶设备和管道在安装前应仔细检查其衬胶层，尤其是法兰接管部位的衬胶层有无损坏。
螺栓紧固时谨防把衬胶层压裂，禁止使用加力杆拧紧螺栓。当对接的法兰螺栓孔错位时，可现场制作两半法兰，就位后拼焊成活套法兰紧固之。这种简易处理方法仅适用于真空系统和工作压力低于0?2h仟a的工况。
好多客户都是火电厂的老供应商，他们有的时候附带着电厂脱硫衬胶管道及衬胶管件产品，给电厂一起供应。但是电厂需要一定的测量才可以在生产商这边进行采购。这样就用到了我们生产厂家的衬胶专业技术人员到现场进行测量脱硫衬胶管道及衬胶管件的尺寸，方便以后安装，根据不同环境、不同高度我们拿卷尺和角度尺进行衬胶直管测量，多长一端都一一记录下来，还有在脱硫衬胶管道拐弯的地方，需要几个衬胶弯头和衬胶三通、衬胶大小头等，进行记录，并且给客户出一份草图，这样方便报价及安装制作，纵横制造不只是生产衬胶管道的厂家，还可以派专业技术人员进行现场测绘，售后服务也非常到位，欢迎您来本厂参观、采购衬胶产品。
衬胶管道设计标准不容忽视，为便于用户现场安装和后期使用、维护，我厂特承诺在设计和制作衬胶管道、衬胶管件及相关设备时遵循相应原则。
衬胶管道制作应遵循如下原则：
1、为减少磨损，弯头的弯曲半径尽可能大，不将调整段设在弯头上。
2、凡与主管相接的支管长度以方便手伸进去修补为宜，尤其冲洗水接口、热控接口、压力表口、工艺水口等。
3、所有需要内衬的设备/管道，在施工前要清理是否有预焊件，凡有预焊件的设备/管道必须先完成预焊件制作后进行衬内工作。
4、所有需要内衬的设备/管道都应设计成易于进行衬胶的准备和施工。
5，所有衬胶管道的接口、弯头均采用国标法兰连接。
6、所有衬胶的部件应伸出管道端部，边缘、拐角等需内衬的表面应加工成弧形，至少有6mm的半径，橡胶内衬的厚度至少是4mm，这也适用于法兰面的内边和焊缝以及有孔的板，孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。
7、衬胶法兰面之间直管 长度符合相关标准。管道，配件和法兰无油脂或其它粘性层，平端管在内外侧都设计45°倒角。
8、衬胶管道制作完成之后，我厂内部质量检验部门会对产品进行电火花检测、衬胶防腐层厚度检测、水压试验，所有项目检验合格出厂，不合格产品一律回炉重造或更换材料重新加工。
