多功能钢筋锯切镦粗套丝生产线大型厂家直销

反弯：0°~-90°3弯曲方向正反方向弯曲均可4弯曲精度（°）±0.5°5长度精度（mm）±1mm/m6弯曲速度（°/s）60°/s7***小弯曲轴间距mm650mm8弯曲边***短长度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610电控总功率17.5KW（实际功耗量5KW），380V，50-60Hz11钢筋直径ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支数n1立式数控钢筋弯曲中心设备组成清单序号名称数量备注1行走轨道（含主机头）2件长度为6米（机头需缠缠绕膜）2边料架2件两件打包在一起3中间料架（含电控柜）1件电控柜需缠缠绕膜4操作台1件屏泡沫防护，缠缠绕膜。5模具2套一套装在设备上！6横向料杆7根缠缠绕膜7工具箱1个配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。该设备是河南建贸公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。随着我国工业化、城市化进程的持续推进，劳动力素质逐渐改善，工人工资水平持续增长已成为必然趋势，这给长期以来依赖人口红利的施工企业带来了较大的成本压力，钢筋工人工资持续上升，使得数控钢筋加工装备替代传统手工加工及半自动机械加钢筋成为必然趋势。套丝生产线到目前为止，国内盖梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，质量不可控，工人劳动强度高与身体严重。河南建贸机械在这样的市场环境下研发出国内台龙门式盖梁骨架片焊接机器人（型KGL-5000）KGL-5000型盖梁骨架片焊接机器人设备组成Y轴行走轨道30米两根。焊接机器人主机（含两套焊接系统）一套。盖梁骨架片焊接机器人安装条件场地平整与硬化20cm以上、室内防雨。

锯切套丝生产线是专门针对钢筋加工的一种机械设备，它可以根据工程需要，自动完成钢筋端部的螺纹加工过程，为生产企业节省了大量的人力物力，并且保障了钢筋的加工精度，锯切套丝生产线得以有如此优异的使用性能，和它的机械结构有着很大的联系 一、锯切套丝生产线结构： 1、引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 3、采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床； 5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方，响应速度快，便后维护。 6、锯切套丝生产线智能控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；

数控钢筋剪切生产线特点： 1、进口PLC及CNC控制剪切精度，自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置，性极高 3、多级成品存储机构，确保高寿命运行 4、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成：国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高，大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。