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精密无缝钢管酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
精密钢管在完成后，出厂前，工人们都会对其进行清洗。怎样的清洗方式是正确的呢?下面我们来谈谈这个。1、钢管在清洗前必须彻底去除管端的毛刺，然后用一个硬管喷嘴，发射2颗超净弹丸进行清洗。如果管内有油液或油脂类污染物，应选用硬管弹丸，能更有效的去除这类污染物。如果管内有锈蚀、焊渣等，应选用摩擦弹丸，先除去这些污染物。2、组装为总成后，只能用超净弹丸清洗，并且必须注意钢管与接头连接处，不能有台阶。清洗钢管也可以选用软管喷嘴，但发射弹丸时须从二端分别进行，确保被喷嘴遮挡部分的清洗。3、在装配、扣压接头后，后再从软管总成的任一端发射一颗超净弹丸，用以在接头扣压过程中可能产生的镀层屑。建议在压缩空气源安装除水过滤器，确保以洁净干燥的空气来发射清洁弹丸。
近几年，钢管市场出现了，一种新的钢管，这就是精密钢管。许多会使用到钢管的行业，都开始选择精密钢管了。因为这种钢管有着，非常卓越的使用性能。这让所有的行业，在使用的过程中，都不会遇到很多麻烦的问题。其次还因为精密钢管，可以适应各种后续的加工。一般的钢管，由于自身并不是那么的稳定，在加工的过程中，很有可能会出现裂缝，或者是不规则变形的情况。一旦管道出现了，这样的一些问题，这会带来很多后续的问题。如果发生变形的部位，只是很小一部分，那么直接将这个部分，进行切除就行了。可要是发生变形的部位，已经是非常大了。想要确保使用的性能，那就必须要更换，一条新的钢管了。无论是遇到哪种情况，无论是选择哪一种处理方式，这都是会带来一定的损失。可如果使用了精密钢管，就完全不会存在，这些方面的担心。因为这种钢管，在制作的过程中，就对于管道进行了一定的强化处理。这让精密钢管本身，金属的变形变得更加的均匀，同时这可以让精密钢钢管，其中某一个部分，在加工的过程硬化。比如说在变形的部分，产生了硬化之后，就可以让变形，不会朝着其他，没有发生形变的部位扩散。这确保了在使用过程中，不会因为管道的变形，可能带来的危害以及损失。
