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PE管、PE管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。夹紧PE管材:用干净的布两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。管材在机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。切削:置入铣刀,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架。
切屑厚度应为0.5~1.0mm,确保切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中:两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。加热:加热板温度达到设定值后,放入机架,施加压力,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值,进行吸热。保证有足够熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切换:从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接:是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却:由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
将焊机各部件电源接通,电源应接地,同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时, 能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。启动铣刀,闭合夹具,对管子(管件)的端面进行切削。
当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,再打开夹具, 关闭铣刀的顺序进行。取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。检查PE管的同轴度。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。检查加热板的温度是否适宜,加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的 次灯亮起后, 再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。




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然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。D、管道安装时,如遇管沟内积水应抽净,每次收工时,敞口管端应临时封堵。E、对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路的管道,应减少接口,且组对前宜对管材进行强度和气密性试验。F、聚乙烯燃气管道拖动和下管时,不能使用金属材料直接捆扎和吊运。公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内;对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件,应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内;对于长距离的管道的吊装,采用尼龙绳索。G、聚乙烯燃气管道下沟时,应防止划伤、扭曲和过大的拉伸与弯曲, 拖动力不得大于由下式计算式中:F── 拖动力(N);SDR──标准尺寸比;D──管材外径(mm)。
H、聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时,其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。I、聚乙烯燃气管道敷设时,应在管顶同时随管道走向敷设示踪线。J、聚乙烯燃气管道敷设完毕后,应对外壁进行外观检查,无影响产品质量的划痕、磕碰等,方可对管沟进行回填,并作好纪录。K、在管道插入聚乙烯管敷设时应符合下列要求。a)、聚乙烯燃气管道插入敷设时,插入起始端工作坑的长度应满足施工要求。b)、聚乙烯燃气管道插入施工前,旧管道各节点的三通、弯头等应予以开挖并切除,开挖及切除长度应满足施工连接需要。c)、旧管道可使用清管设备管道内壁沉积物、尖锐凸缘和其他杂物;并使用和插入的聚乙烯管道同种规格的管道进行穿越测试。测试管段长度不应小于4m。
达到穿越通畅,管道表面划伤不超过壁厚的10%为合格;否则,应继续清理,直到达到上述要求为止。d)、插入施工时,应在旧管端加一个硬度大于插入管的漏斗形导滑口。e)、插入后管道各节点三通、弯头等应使用电熔承插连接,连接应在各管段穿插完成至少静置24h后进行。f)、插入各管段端口处与原管道环型空间应用密封材料予以密封。g)、应按《施工规范》的要求回填工作坑,管道底部和两侧的密实度必须达到要求。(5)终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。HDPE管道与金属管道、水箱或水泵相连时,一般采用法兰连接。对于HDPE管材之间。




终回填可能会采用原开挖土壤或其它材料,但其中不得含有冻土、结块粘土及 直径不得超过200mm的石块。维修技术对小口径管道,可以开控足够的空间,切除破损管道换上一段新的管道进行维修;大口径管道的维修可以采用法兰连接的方法完成:先切除破坏的管道,然后将对接焊机放入沟中,将支撑环熔接到管道的每端,然后用法兰连接替换的管道,法兰连接段的长度必须经过预先计算适合管道之间的间距大小,此外、可以使用快速管堵节或修补器进行修补,但该修补方法与法兰或熔接修补不同,不发球 性修补。这种类型的修补一般适用于埋地应用领域,因为压实的土壤会限制管道热膨胀运动和因内压作用导致的拉力。当管道擦拭干净,所有异物以后。
将管道插入其中,紧固螺丝,试压通过后,进行回填压实。管道系统中的破坏管件一般采用法兰连接的方式换上一个新的管件,不采用热空气或挤出焊接的方法进行修补。此外,在某些特定场所,可采用热收缩套或电熔修补管件去修补一个管道刺孔或泄。注意事项尽管目前HDPE管道已经成功应用于许多领域,但在使用过程中仍需要注意以下几个事项:熔接:热熔连接时,温度必须到210±10℃,应注意避免过火烧焦。埋地:在管沟内工作时,必须考虑必要的措施。测试:以水为压力测试介质,在测试时,应采取措施防止管道运动或损坏。定位:聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制,可采用其它方法检测聚乙烯管线,包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。
气压:HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。应用范围:有些场合不使用HDPE管道,请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。静电:HDPE管道拌有高的静电,在易燃易爆气体场合,应采取相应的静电的措施。冲击性能:HDPE管道抗冲性好,用锤子去敲打管道,应注意管道会产生一定的回弹力。盘卷:盘卷的小口径HDPE管道象弹簧一样储存有能量,如果切装带,会产生较大的回弹力。储存:如果管材必须堆积储存,那么应避免过高堆积,并且应直排堆放,如果管道的堆放不适当,管材可能会发生变形。重量:尽管HDPE管道较其它传统管材轻,但仍具有一定的重量,因此在搬运和施工时应小心谨慎。卸货:必须使用正确的卸货设施。应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。
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