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仰拱上的运输道路应搭设牢固,当向坑内倾卸混凝土时,非卸车人员应避让至地点。当仰拱超前边墙施工时,应加强基坑坑壁的临时支护。煤层及其他有害气体防治措施按《达成施隧参01~3~01~3~01~3~3图》施工。导坑开挖面风流中,按体积计氧气不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%。洞内空气中,有毒有害物质的浓度必须符合 规定标准。作业开挖面复工时,必须进行通风和分析空气中有害气体浓度,确认符合标准后方可进入。人员严禁在风管的进出口停留。隧道施工应采取综合防尘防毒措施,并定期检查粉尘及有害气体浓度。装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆。喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时。
应采取防尘措施。风动机械与软管连接必须牢固,拆卸连接风管应在停机后进行。风管网路中应分段设置控制闸阀;检修风管时,应先关闭控制该部分管路的闸阀。供风系统在使用期间应有专人检查养护,保护供风管路不得损坏。供水水池不宜设在隧道的顶部,应根据机械及管路的要求控制过高水压。机械抽水应由专人负责,当抽水机房设在河边时,应有防洪措施。水池与机房之间应有号联系。供水管路铺设宜避开交通繁忙地区和地质不良地段,管路铺设不宜采用高架的形式。检修供水管路前,应先关闭控制该段管路供水的闸阀。施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;
当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10Ω。施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配备二级保护方式。用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。1)自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻值不得大于4Ω;2)发机机组应与外电线路电源联锁,严禁并列运行;3)发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置;1)架空线应采用绝缘导线,并架设在专用电杆上,不得挂在树木、脚手架上。2)导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定。A、外电架空线与施工现场机动车道交叉时,其 点与路面的垂直距离不应小于下表规定。
B、在建工程(含脚手架具)的外侧与外电架空线路边线之间应保持下表规定的小操作距离。当不能满足时,应采取增设屏障、遮栏或保护网,并悬挂警告标志牌等防护措施。洞内采用电缆线路供电,电缆线应根据下环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;施工照明和行灯应使用36V电压。施工前应采用超前钻孔,探明地质情况,采取对策。施工中应加强对围岩和支护体系的监控量测。当发现围岩和支护体系变速率异常时,应立即采取有效措施。情况严重时,应将全部人员撤离危险区域。施工中应有足够的抢险、急救物资储备。如发生,应积极处理和抢救。处理应在查明情况、制定出措施后进行。软弱破碎富水围岩隧道施工。
应采取截、排、堵等综合防水措施,并应制定处理突发性大量涌水的措施。施工中应加强地质情况的超前预测、预报工作,并采取相应的措施,防止发生突发性涌水、涌砂和泥石流。开挖与支护应根据岩溶的大小、填充情况与隧道的相对位置等具体情况,采取相应的措施。对溶洞填充物的清理及对溶洞围岩处理,应根据设计文件要求,结合现场实际情况,制订专项措施。支护与围岩应紧贴,严格控制围岩变形。采用严排水、少拢动、旱封闭的措施。施工期间应有专人监测;当围岩变形加速时,应立即撤走人员。在岩爆地段应有专人观测,发觉岩壁面发生响声,立即示警撤离人员。发生岩爆应先撤人后撤设备。岩爆地段严禁人员停留。
岩爆后应加强找顶工作,并延长通风时间。开挖宜采用全断面法。衬砌宜优先采用整体式衬砌,或采用仰拱超前,先墙后拱的分部衬砌;衬砌和施作应在围岩变形速率小于0.5mm/d之后进行。施工中应加强对围岩变速率的监测;当发现变形异常时,应采取相应的措施。高处作业中的标志和各种用于高处作业的设施,使用前应检查。高处作业中所用的物料,应堆放平稳,不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料,不得向下抛掷。高处作业必须系带,带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上拴挂几根带或一根绳上拴几个人;临边作业应设置防护围拦和安;悬空作业应有可靠的防护设施。设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件。




钢筋工程施工也是建筑框架剪力墙结构施工的重要内容。在进行钢筋工程施工中一般都会用到多种类型的钢筋材料,主要包括一级钢材和二级钢材。如果钢筋节点的密集度较高,在浇筑和安装时比较容易出现位移等问题,要防止此类现象的发生,需要做好以下三方面工作:①要做好箍筋框的固定工作,可以应用实体放样的技术方法来制作并加工定型模具,这样可以控制浇筑和安装时的位移现象;②要确定好钢筋节点的密度,可以利用计算机技术来对钢筋节点进行计算机绘图以一比一的比例进行放样,这样可以得到较为准确的钢筋节点密度数据,从而为钢筋工程的实际施工提供参考依据;③要制定样板引路制度,通过样板引路制度的制定和实施可以为施工人员作业提供制度保障,从而可以钢筋工程的作业效率。




深孔注浆与超前小导管注浆是暗挖施工的加固处理措施,深孔注浆措施通常比超前小导管注浆措施强度更高,在处理高等级风险源时更倾向用深孔注浆加固。深孔注浆口径42mm左右,掌子面平面间距0.6m左右梅花型布置,分全断面深孔注浆和半断面深孔注浆,在拱顶和两侧各设置一定角度打设,深孔注浆深度为10m~12m,搭接长度为2m,预留止浆墙,边退管边注浆。超前小导管注浆是在掌子面拱部打设,打设范围在120°~180°之间,小导管直径为25mm,长度为2.5m,打设角度向上3~5°,每榀钢格栅都要打设,地层较差时进行注浆,一般地层施工中较少进行注浆。所以,深孔注浆与超前小导管注浆的区别主要有:1、打设深度不同,深孔注浆更深;2、打设孔距不同,深孔注浆孔径更大;3、深孔注浆只是注浆,钻杆退出不保留在土中,超前小导管注浆小导管不退出留在土中,只会将多余的进行切割;4、深孔注浆起加固地层的作用,超前小导管仅打设不注浆的话只是超前支护作用,如果管中注浆就有超前支护和加固地层的作用;5、深孔注浆针对高等级风险源,超前小导管注浆是常规暗

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