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金海金属材料有限公司是一家专注于 福建宁德精密管的生产、销售于一体的综合实体企业。公司成立以来全体员工努力奋斗，逐步发展壮大。 公司拥有高素质的销售、服务团队，24小时为您提供贴心的销售服务与技术支持，让您购买放心，使用更安心。公司本着“供优质产品、做样板工程，树企业形象”的生产、供货、服务理念，获得了业主、用户的广泛好评，并在上下游同行中树立了良好的企业形象。金海金属材料有限公司始终坚持“诚信至上、互惠互利，共同发展，合作共赢”的经营理念，以“质量、技术、服务、诚信、共赢”为立业之本，形成了完善的生产、销售、服务、售后一站式的企业经营体系。优质的产品，优惠的价格是我们对客户的回报，高品质的服务是我们对客户永远的承诺！公司愿与各行各业进行广泛的交流与合作。热忱欢迎业界同仁前来考察、莅临指导、洽谈业务。
冲压件
21. 严禁非电工人员接电与维修机器。
22. 严禁风枪对准人吹，易伤到眼睛。
23. 操作员需带上耳塞。
24. 发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理，不能擅自处理。
25. 新进员工 天上班时，组长一定要给他讲解好操作规范， 个星期每天学习一次操作规程。
26. 调机时，一定要将机台调至单动，严禁打连动排料带。
27. 电闸下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28. 作业员严禁在车间内追追打打，以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。
29. 按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查，特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常，单冲和连冲功能分明。
30. 在小冲床（10T）上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，必须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再作一次检查。·
1．冲压原材料的原因
折弯件所采用的材料不同也会影响折弯件的形状与尺寸。这主要有两方面的原因：一方面是材料的力学性能、成分分布不均，则对于同一板料所折弯的冲压件，由于压力及回弹值不同，而使形状和尺寸尺寸产生偏差；另一方面，材料的厚度不均，也会使折弯的冲压件在尺寸与形状上有所差异。
2．冲压模具的原因
折弯冲压模具是折弯冲压件的工具，通常折弯冲压件的形状和尺寸取决于冲压模具工作部分的尺寸。冲压模具制造尺寸越精密，折弯件的形状尺寸就越精密。另外，冲压模具结构中采用的压料装置和定位装置的可靠性，对折弯件的形状与尺寸也会有较大的影响。
3．折弯工艺的原因
当折弯冲压件的工序增多时，由各工序的偏差所引起的累积误差也会增大。此外，工序前后安排顺序不同，也会对尺寸有很大影响。例如，对于有孔的折弯件，当先折弯后冲孔时，孔的形状和位置尺寸比先冲孔后折弯时要高得多。
4．工艺操作的原因
冲压模具的安装、调整及生产操作的熟练程度都会产生一定的影响。例如，送料时的准确性，钢板定位的可靠性，都会对折弯件形状及尺寸产生影响。
5．冲床的原因
在折弯时，冲床型号不同、吨位大小不同、工作速度不同等，都会使折弯件尺寸发生变化。此外，冲床本身的尺寸也会产生一定的影响。
6．折弯件本身的原因
折弯件形状不对称，或者其外形尺寸较大，都会在折弯过程中产生较大的偏差。针对以上主要原因，在实际生产中加以和修正，就能够生产出具有较高尺寸的折弯件。
7.其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小（有可能超出规格要求）以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。
⑴.冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。
⑵.对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面（无斜面或弧形）时，冲孔尺寸相对会趋小。
冲压件加工这个行业，应用比较广泛，不管是科技研发，电器电子用品等等都会涉及到冲压配件。例如很多产品中都会使用到的螺丝，就是冲压件加工而成。包括手机、电脑等电子产品内所含的精密电子冲压件、精密五金冲压件，汽车金属冲压件等等，可以说冲压件加工产品在各行各业都有广泛应用，因此对于冲压件的需求量是很大的。
现代这个社会，电子产品可以说是人手必备的，而手机等电子产品的生产，离不开精密五金冲压件。由于这些电子冲压配件精准度要求高，因此对于冲压件加工生产的模具度需要达到微米级，才能确保精密五金冲压件产品的质量。
其次五金冲压件的原材料也是影响冲压件质量的因素之一，五金冲压件的原材料材质很多，例如钢、有色金属等等，再根据客户所需材质、尺寸及形状等进行冲压件加工，因此冲压件原材料的稳定及质量是保证冲压件的质量基础。和记腾科有十多年的冲压件加工生产经验，稳定的原材料供货源，在精密五金冲压件生产方面有着丰富的经验，可长期稳定的给新老客户提供精密五金冲压件加工及精密电子冲压件加工等高精密冲压件加工生产需求。
当然要保证冲压件产品的精准度，其冲压件模具的保养是不能忽略的，在精密五金冲压件加工生产过程中，要定时对模具进行清理、擦拭，以免影响模具的精准度，且这个过程中要对冲压件产品进行精准度测量，以保证产品的质量。要知道精密五金冲压件加工是属于率、量产的产品，一旦尺寸有误差会产品一大批不合格产品，因此冲压件加工生产过程中不但要把控测量频率，对于冲压件成品也需要进行及时的整理。
泽宇五金在冲压件加工生产过程中设置了两道检验程序，治具检验及仪器测量，甚至后道还设置了外观、成品检验，严格控制不良产品的流出，为广大新老客户提供优质的冲压件加工产品。也期待更多的求购冲压件客户来我司莅临考察。
