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吊装前准备工作

将吊装钢筋笼结构形式、结构尺寸、单体重量等向作业人员进行书面技术交底；对周围环境采取一定措施，排除影响吊装的一切不利因素；检查机具和人员是否到位，司机及起重工是否持有特种作业上岗证，吊装是否为有经验的专人负责指挥，指挥人员和其他作业人员应提前做好吊装过程中联络方式的沟通，操作人员应按照指挥人员的号（口哨、手势）进行作业，当号不清时，操作人员应拒绝执行。

由于钢筋笼重量较大，采用双机抬吊法起吊。起吊前须对钢筋笼受力状况进行分析、计算，确定吊机满足起吊要求，起重设备安装力矩限制器、限高装置，钢丝绳系数不得小于规范要求；绳子头固结必须满足规范要求，起重设备必须取得检验合格证；对吊具进行可靠性检查，检查吊具的钢丝绳磨损度、是否有断丝现象，卸扣是否变形与滑牙，起吊设备的运转调试是否正常以及设备的吊钩是否完好，以确保起吊。

钢筋笼采用整体吊装，吊装钢筋笼选用一台主吊机和一台副吊机两台起重设备起吊，在所有的准备工作完成以后（钢筋笼制作完成，所有的索具安装到位，主副两台吊车就位），可开始起吊工作。<p>
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二、吊装过程??

起吊前：对吊点、索具及吊车的位置进行复核，看是否能够满足吊装要求；复核周边情况，看是否有其它空间障碍影响吊装。

起吊：本工程钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。

钢筋笼吊放具体分六步走：

步：指挥主吊、副吊两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。

第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。

第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩。

第四步：钢筋笼吊起后，主吊吊机向左（或向右）侧旋转、副吊吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。

第五步：起重工卸除钢筋笼上副吊吊机起吊点的卸扣，然后远离起吊作业范围。主吊吊车开始平稳行走至槽段内。

第六步：主吊吊机吊笼入槽或与下接钢筋笼连接、定位。

)挂篮设计分析。挂篮要根据具体施工要求进行不同设计。一般情况下，挂篮可分为四类:桁架式、斜拉式、型钢式、混合式。由于挂篮的种类众多，所以在具体的桥梁工程施工中，设计人员一定要根据现场的实际情况进行设计。2)挂篮的制作。设计人员设计出与实际情况相应的挂篮之后，施工人员按照图纸进行制作，挂篮的制作过程一定要严格把关，因为挂篮的质量不仅关系到工程利益，还关系施工人员的生命。在进行制作的过程中不能随意乱改，如果真的需要修改之处，必须要经过反映，并且与设计人员相互沟通，经得双方人员同意之后才能改动。相关的负责人员必须给予足够高的重视，保证施工人员的以及工程项目的综合利益，为桥梁施工打下良好的基础。3)挂篮的安装。挂篮的安装同样很重要，如果安装不得当，就会导致之前所做的努力功亏一篑。挂篮的安装能够需要相关从业人员根据多年的工作经验以及现场的实际情况，应用先进有效地施工技术进行挂篮的安装，在挂篮准确安装上之后要进行挂篮稳定性的验算和预压。4)模板安装与校正。挂篮的模板系统可分为内外两部分，不同部分的施工略有不同。模板的安装与校正是挂篮安装中较为重要的一步。底模的安装基本上是安置于挂篮的下面，侧模安置于外框架表面，内模的安置要做到与框架相互分离。然而在实际施工当中，会出现每段梁的高度不同的情况，这时就要求工作人员通过提高挂篮的高度来增加模底的高度，从而使得二者高度位于同一平面。5)张拉与压浆。挂篮系统的张拉与压浆是准备阶段的 一步，在进行张拉之前，要根据实际情况要求校正千斤顶与油泵，同时还要注意清洗混凝土的管道，以保证混凝土的质量，因为如果不加以清洗很有可能导致混凝土中混入其他杂质，进而影响混凝土的质量。而张拉的强度要根据工作的具体要求和 的规范相结合，从而确定张拉强度。只有在达到强度张拉之后才能进行压浆处理，否则会影响混凝土的质量。