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 在满足轴承寿命的条件下，尽量采用尺寸较小，箱度较高的轴承；
 在筛箱的结构的设计中，应考虑到侧板的刚度，用适宜的刚度来减小振动，从而降低中低频噪声波。还可在筛箱钢板上涂附阻尼层，以减小振动；
 多使用橡胶和塑料元件
在粒状物料筛分中，实践证明橡胶烹筛板比金属筛板的噪声声级低10分贝左右；
用金属筛板或不锈钢条缝筛板，需要通过缓冲橡胶或塑料垫和筛框联接起来，以免由于金属件的撞击而产生噪声；
螺旋弹簧虽有较低的固有频率，较大的静态压缩量和承载能力，能耐温，耐油，性能稳定，但易传递高频振动和中频振动。为了减少噪声，在弹簧钢丝外粘附一层橡胶，以增加阻尼；
橡胶弹簧，工作时发生的噪声小，但是由于其内阻的存在，设计时，要考虑有足够铁散热面积。



使用喂食时，我们需要检查材料的结果。 如果存在不均匀性，或者我们遇到麻烦，我们需要更加注意它。
 只有正确进给，我们才能更好地利用线性振动筛，实现我们的目标，才能真正实现振动筛的价值。
 振动筛表面特性及其结构参数的影响：振动筛是使颗粒和筛表面垂直运动，筛分效率高，生产能力大。 颗粒和筛子表面的相对运动主要是具有低筛分效率和生产率的平行移动平板振动筛子。 对于材料，筛子的生产率和筛分效率取决于筛子的尺寸。
 生产率取决于振动筛表面的宽度，筛表面宽度生产率高，筛选效率取决于筛表面长度，并且筛表面长度筛选效率高。 通常，长宽比为2，并且振动筛的面积越大（即网孔面积与整个筛孔面积的比率），单位面积的生产率和筛分效率越高，并且 更大的网格尺寸。 单元筛表面的生产率越高，筛分效率越高。
 通过振动筛筛分的材料的物理性质包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。 当材料的细颗粒含量大时，筛子的生产率也大。 当材料的湿度大时，筛选效率降低。 但是，网孔尺寸越大，水分的影响越小。 因此，对于含水量大的湿材料，为了改善筛选过程，通常可以采用增大筛孔或使用湿筛的方法。 物料中含有大量泥浆（当泥浆含量大于8％时）应进行湿筛或预洗



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