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热轧无缝钢管的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及终的淬回火作组织准备。传统的球化退火工艺是在略高于Ac1的温度(如GCr15为780～810℃)保温后随炉缓慢冷却(25℃/h)至650℃以下出炉空冷。 该工艺热处理时间长(20h以上)，且退火后碳化物的颗粒不均匀，影响以后的冷加工及终的淬回火组织和性能。 之后，根据过冷奥氏体的转变特点，开发等温球化退火工艺：在加热后快冷至Ar1以下某一温度范围内(690～720℃)进行等温，在等温过程中完成奥氏体向铁素体和碳化物的转变，转变完成后可直接出炉空冷。该工艺的优点是节省热处理时间(整个工艺约12～18h),处理后的热轧无缝钢管组织中碳化物细小均匀。 另一种节省时间的工艺是重复球化退火： 次加热到810℃后冷却至650℃，再加热到790℃后冷却到650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间，但工艺操作较繁琐。
我公司集穿孔、热轧、冷拔、销售于一体，主要生产：精密光亮钢管、结构管、流体管、厚壁管、冷拔无缝管 中低压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管和石油裂化管、船舶管、电力用管以及进口高压合金管等。实行多元化经营战略方针，我公司占地面积100余亩，拥有职工200多人（其中高级工程师2人，专业技师10，聘请专家10人），热轧机组两台，冷拔机组6台，穿孔机组2台，常年生产 φ38mm-168mm×4-22mm的无缝钢管，同时经营6-426系列的各种无缝钢管。并为客户订做非标精密钢管、无缝钢管。 完善服务换取忠诚，扩大规模，抵御风险，捕捉信息把握市场，重视信誉广交朋友，以机制鼓舞士气。勤学习，提高企业、员工的自身素质，紧紧抓住科技步伐，创建 无缝钢管企业。秉承“求真务实、开拓创新”的经营理念，依靠强大的人才和技术设备优势，精于制管，以诚相待，用优质的产品和热忱的服务回报用户，共促社会进步。竭诚欢广大用户前来订货，我们将以 的质量， 的服务满足各界朋友的需要。 订购热线：17560263807（同号） 13969566119 联系人：王苓苓 www.xinbaodagy.com
