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路沿石滑模机的正常运行是工程顺利按时进行和交工的前提和保障，在实际工作中往往把另计放在了更好的提益和减少成本上，忽视了它的管理工作，如果管理不到位，或者有了制度而没有很好的执行，不仅会影响到设备的运转，也会在出现故障的时候导致不能很快的处理掉，从而影响工期。想要避免，则需要提高相应管理人员的综合素质水平，真切的意识到管理工作的重要和严谨，从而配合更精细化的制度来确保这些问题少出现或者不出现。1、行走机构由电磁调速电动机带动主减速剂，行走速度的由调速电动机的调速器细控制，高低取决于水泥混凝上物料的供给速度。2、该机上料由采用人工上料，罐车跟随上料，成型速度完全取决于上料速度。3、振动机构由振动电机振动棒构成。4、成型机构成型器与机构组成，由手动换向阀，使用油缸上下，达到摸具升降的目的，手动动换向阅由三联阅组成，中间手柄控制升降油缸，左右换向阀分别控制，前面左右油缸的升降，模具需由三个油缸协调接制整体完成。5、发电机及配电室整机动力源，提供设备的行走及振等动力，发电的动力要不小于10KW的发电机组，三相电源平衡，有零线接于于配电箱之中的接线端。
新路缘石滑模机是利用水泥混凝土修筑道路新路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。广泛应用于高等级公路、 县乡级公路及市政道路新路缘的一次成型。可根据新路缘石施工要求配备干性或湿性模具及电脑系统。路缘石滑模成型机控制系统由手动和自动两种模式组成，选用先进的传感系统进行自动找平和找正，可以完全自动化施工，是一种机电液一体化的高新技术产品，让操作更容易，施工更简单，只需更换机身前面的模具，即可摊铺出满足工程要求的多种形状的路缘石。路缘石滑模摊铺机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。路缘石滑模摊铺机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。
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