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在如今316L不锈钢管的市场中比拟常见的有两种，一是奥氏体型的316L不锈钢管，也能够称为镍316L不锈钢管，第二是马氏体型的316L不锈钢管，也能够叫做不锈铁，但是不锈铁的这个叫法是不科学的。 316L不锈钢管在钢中普通加了很高的铬和镍，所以钢的内部组织就会呈现一种叫做奥氏体的组织状态，这种组织是没有磁性的，所以这类316L不锈钢管普通用来做装饰资料。
马氏体型的316L不锈钢管普通是能够用来制造剪刀类的，这种316L不锈钢管普通是经过热处置使内部组织来发作变化的，所以这种组织具有磁性。轧制310S不锈钢无缝管的原料是圆管坯，310S圆坯管要经过切割机的切割加工生长度约为1.1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机停止穿孔。普通较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机消费效率高，产质量量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。

 




不锈钢制品的抛光工艺能够分为打磨和出光两局部，上道转入抛光工序的工件停止目测检验,如焊缝能否有漏焊,焊穿,焊点深浅不平均,偏离接缝太远,部分凹陷,对接不齐,能否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法弥补的缺陷,假如有上述缺陷应返回上道工序修整.假如无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往复磨削工件,本工序要到达的目的是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序呈现的碰伤,到达焊口圆角初步成型,程度面和垂直面根本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带依照前面往复磨削工件的办法中磨工件的三面,主要是对前面工序呈现的接缝停止修正以及对粗磨后产生的印痕停止进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要重复磨削,到达工件外表无划痕,根本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序呈现的细小纹线的修正磨削,磨削办法与上同.本工序要到达的目的是磨削局部与工件未磨削局部的接缝根本消逝,工件外表进一步光亮,经过本工序磨削后的工件要根本接近镜面效果。

 



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