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钢筋套筒冲突防松:这是使用较广的一种防松方法,这种方法在螺纹副之间,产生一不随外力变化的正压力,以产生能够阻止螺纹副相对滚动的冲突力。这种正压力可通过轴向,或同时两向压紧螺纹副来实现。如选用弹性垫圈、钢筋衔接套筒、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方法关于螺母的拆开比较方便,但在冲击、振荡和变载荷的状况,开端螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振荡次数的增加,丢失的预紧力缓慢地增多,终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。3、铆冲防松:在拧紧后选用冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去运动副特性,而衔接成为不可拆衔接。这种方法的缺陷是栓杆只能使用一次,且拆开十分困难,一定要破坏螺栓副方可拆开。
钢筋套筒连接套筒工艺原理:钢筋连接套筒等强滚轧直螺纹连接原理为:通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。直螺纹接头连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)Ⅰ型连接(标准型接头)用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。愿选择标准套筒或变径型连接套筒。Ⅱ型连接(加长型接头)用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。钢筋连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧人被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
钢筋套筒端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。6、存放待用:按规格型号及类型进行分类码放.
钢筋套筒剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术,它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来,形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下:力学性能好、连接可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:钢筋连接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,环保好,可全天候施工。
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钢筋套筒在制作时要注意以下九点:1.连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测合格。4.加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。5.已检验合格的丝头应加以保护。6.连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。7.采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固,连接套的外露端应有密封盖。8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。9.操作工人必须持证上岗。