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A。通过打印机的校正,保证打印机处在zui佳工作状态,包括确定所用的打印纸类。
B。首先用传统模拟打样打出一份ISO/IT。。色标的标准样张,供数字打样机进行自动校色。IT。。色标包含个色块,有用于检测油墨叠印效果的油墨总量zui大的叠印区,有检测实地密度的Y、M、C、K梯尺,有检测灰平衡CMY的叠印区等,内容齐全。当然,各种软也可根据各自需要使用不同格式、不同色块个数的色标文件,如克里奥。赛天使色彩管理软件spw,用的是kmart色标,它包含个色块。色标文件一般是TIFF或PS文件,印刷

C。用色度计或分光光度计测量IT。。色标上的个色块的色度值。
D。将测得的数据输入到打印机特性文件生成软件中,特性文件生成软件比较分析原色标和输出色块的色度数据后,生成打印机新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理与数字打样系统,在Epson打印机上直接输出的样张颜色与传统模拟打样的颜色基本上致。通过自动校正胶印样张可以达到%,凹印样张可以达到%的准确性。该系统又为用户提供了具备龙好操作界面的色彩调整工具FineTuning,既可以处理专色,又可以处理底色,还有灵活的层次调整和选校工具,可以分别对不同阶调层次和各种颜色帮处理,达到模拟打样(印刷)油墨颜色效果。实践证明,数字打样技术发展到今天,应该说是成熟了,这对色彩管理需要输出准确的色彩是zui佳选择。综上所述,只有输出打样标准化制作



经计算得到能配制接近目标色色相的专色油墨配方。当复制色和目标色之间因原料性质和工艺参数等因素的影响而产生较大色差是,计算机配色系统会自动修正所用配方,将色差控制在允许范围内基色采样必须准确,否则将直接影响配色效果。因此,在建立基色标准时必须严格、细致,尽量排除一切外界因素的干扰确保油墨稳定转移。多次实验发现,若直接采用打墨机打出油墨印刷色样,色样上的油墨厚度和均匀性并不能满足大型包装印刷企业较高的色彩要求,这主要是因为油墨过稠、流动性差,造成油墨转移性降低,色差较大,进而影响基色采样的准确性。在式样制作前需将油墨置于月℃的烘箱内,冷却半小时后使用,这样大大增加油墨的流动性,使油墨更好的转移。另外,取墨称量时必须准确干净,避免墨条浮色、发花等现象对油墨转移造成的影响底




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刷制版的成本增加。为了保证印刷与印后加工的和谐一致,一骑马钉对大部分数码印刷品来说,是一种很好的选择,特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用,并能够与其他加工方式联机进行,能够同时进行配页、折页、装订和开始就要对印活做精心的设计与安排。在生产中,有几点需要引起重视。这里简要谈谈,仅供参考。由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面,所以折页加工容易发生折裂。因此,在折页加工前zui好先压折痕。对数码印刷品表面进行覆膜加工,特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工,将有助于在印后加工中,特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利,因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。


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