产品详细介绍
(1)森吉米尔法它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右, 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因此,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
(2)美钢联法它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,首先进行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火, 在密封情况下进入锌锅热镀锌。
这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。
(3)赛拉斯法又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。
因此这种方法并未得广泛应用。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢, 在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高( 可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。
(4)莎伦法1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。
但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。(5)改良森吉米它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。
实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。特点编辑(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。
(2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;(3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;(4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷。
在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。(6)热镀锌后的件表面光亮美观。(7)纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。
国耀宏业钢铁有限公司坐落于经济开发区国耀宏业钢铁,主要生产产品有 贵州黔南方管厂家。 本公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚, 本公司始终坚持科技就是生产力,注意技术和产品从开发创新,时时刻刻把质量关,让利于客户共同发展。公司坚持“创新管理中求发展、创新经营中求生存”诚信至上“的准则,致力于为客户提供高品质、高保障的产品。
冷轧带钢生产工艺流程一般为:酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺:酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺:加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程:首先在加热炉内将温度至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制,带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后,进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。
结构:可用作屋顶支撑,建筑护栏和墙体加固格栅。热浸镀锌通道,也称为热浸镀锌通道和热浸镀锌通道,主要用于各种工业的金属结构中。将除锈的槽钢浸入在约440-460℃熔化的锌溶液中,以将锌层粘附到槽钢的表面上,从而防止腐蚀。热浸镀锌槽钢的生产顺序主要包括:原板制备→预镀处理→热浸镀→后镀处理→产品检验。根据习惯,热镀锌技术分为两类:离线退火和在线退火。
这取决于预镀处理方法热浸镀锌槽钢的外部退火。即在热轧或冷轧钢板进入热浸镀锌工作线之前,首先在底部退火炉或钟罩退火中进行再结晶退火炉,使镀锌线没有退火过程。在钢板的热浸镀锌之前,必须粘附到没有氧化物和其它杂质的清洁的纯铁活性外观上。该方法首先通过酸洗去除退火的表面氧化皮,然后施加一层氯化锌或氯化铵和氯化锌的混合物进行维护,然后避免钢板氧化。归因于此类别的热浸镀锌方法包括:湿热浸镀锌,单片法和惠林热法。通道钢制造商分析镀锌槽钢渠道钢制造商生产的槽钢主要用于建筑结构,车辆制造和其他工业结构。槽钢也经常与工字钢一起使用。根据钢结构理论,它应该是槽钢翼的力,也就是说,槽钢应该垂直使用。您对通道钢的镀锌和焊接技术了解多少。
槽钢生产商将对槽钢进行热浸镀锌工艺,一方面防止槽钢腐蚀产品的使用寿命缩短,另一方面保证工程的坚固性和美观性。通道钢生产商的热浸镀锌工艺是这样进行的:工艺流程,原材料检验→酸洗→清洗→锌辅助→干燥→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检查和包装。热浸镀锌工艺分为两类:离线退火和在线退火。在通道表面经过热浸镀锌处理后,厚而致密的纯锌层覆盖钢的表面,避免钢基材与任何腐蚀性溶液接触,保护钢基材免受腐蚀,在大气中,锌层表面形成氧化锌层的薄且致密的表面,难以溶解在水中,因此它对钢基材起到保护作用。如果氧化锌与大气中的其他组分形成不溶的锌盐,则更耐腐蚀。购买镀锌槽钢后,如果要焊接,可能会遇到以下情况。锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定的困难。
钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。
(1)湿法热镀锌钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏;b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢材因穿过锌层污染了表面。
因此,湿法热镀锌已基本被淘汰。(2)单支钢材这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢材再氧化。
后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。(3)惠林法热该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。
这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。